AS Konesko uude Türi-Alliku tehasesse hangiti spetsiaalne uus moodne staatorite tootmisliin, mille kuumutusahjust väljuvad detailid on liiga kuumad, et neid koheselt käidelda ning see pikendab tootmisprotsessi. Elisteri tiim sai ülesandeks leida sellele lahendus selliselt, et maksimum tunni jooksul oleks detailid maha jahutatud kliendi poolt soovitud temperatuurini. Arvestama peab asjaoluga, et võimalik detailide mass on erinev ning jahutamiseks vajaminev aeg võib toodete lõikes erineda.

Väljakutse oli põnev ja mõtlesime omakeskis, mis moodi oleks kõige mõistlikum ja kindlam lähteülesanne täita luues selle tarvis spetsiaalne lahendus. 

Ülesande lahendamiseks tootsime kaks jahutustunnelit, millel on ventilaatorid forseeritud jahutuse loomiseks, mis on omakorda läbi sagedusmuundurite liidetud juhtautomaatikaga. Mõõdame ahjust tulnud detaili pinnatemperatuuri ja algoritmi abil juhtautmaatika teab mis sagedusel ventilaatoreid töös hoitakse, et detailid oleks etteantud ajaks piisavalt jahutatud. Arvestades asjaolu, et ümbritseva keskkonna temperatuur samamoodi kõigub, siis monitooritakse detailide temperatuuri pidevalt ja programm korrigeerib vastavalt sisendinfole pidevalt ventilaatorite töökiirust.

Saame öelda, et sellised väljakutsed meile meeldivad ning oli lahe taas midagi teistsugust luua.