fbpx
Онлайн-заказ
Kлиент Helland Baltic
Завершенный 2019
Расположение Ляэнемаа

Новая отделочная камера Helland Baltic в производственном подразделении в Хапвали.

Helland Baltiс – норвежская компания, входящая в ТОП эстонской мебельной промышленности и работающая недалеко от Хаапсалу. Уже в конце 2017 года мы начали переговоры о возможной новой линии покраски в производственном здании в Хапвали. Однако после представления некоторых эскизов наступила тишина. В первой половине 2019 года тема вновь стала актуальной, и в начале лета нам выпала радость построить линию покраски с тремя покрасочными камерами и сушильным туннелем. Работы было немало, и если линия покраски в целом была новой, то конвейер пришлось перестраивать из одной из систем, которая уже была в эксплуатации.

Исполнение

Мы построили для Helland три покрасочных камеры с водяным обогревом на основе энергосберегающего пластинчатого теплообменника, каждая из которых имеет автономное управление. Работа каждой отделочной камеры контролируется датчиком растворителя, а нагрузка на фильтры – проверкой перепада давления, которая затем, в нужное время, дает сигнал о необходимости замены фильтров. Две из трех отделочных камер связаны с конвейером и сушильным туннелем, а одна отделочная камера построена отдельно вместе с отдельной сушильной камерой. Температуры в зонах сушки можно устанавливать в промежутке + 35–50 °С. Все управление осуществляется с одной сенсорной панели, где дополнительно можно увидеть параметры всей системы, а также тренды на основании того, что произошло раньше. В интересах безопасности в системе, как всегда, есть датчик обледенения и блокировка AT. Все оборудование проекта сертифицировано по ATEX.

Новое отделочное оборудование

Для финишной обработки заказчик получил для каждой камеры по одному новому укомплектованному отделочному насосу с коэффициентом усиления давления 30:1 и объемом 25 кубиков, пистолетом к которому является хорошо зарекомендовавший себя покрасочный пистолет G40 с дополнительной подачей воздуха. Это самая распространенная модель, которая позволяет использовать вещества с более высокой вязкостью, а благодаря ее небольшому объему возможна быстрая смена вещества.

Ссылки

Возвратный конвейер лесопилки

Больше

Замена печей производственной линии

Больше

Автоматическая машина для очистки дверей от пыли с поворотным устройством

Больше

Отделочная камера для отделки мебели на заказ

Больше

Линия финишной отделки с тремя рабочими местами

Больше

Заводская система увлажнения, где встречаются новое и старое.

Больше

Вентиляция цеха прессования в производственном здании

Больше

Платформа для удержания ручного инструмента на шинах

Больше

Цепные конвейеры для поддонов

Больше

Компенсирующая вентиляция распыляющего автомата Woodman

Больше

Переезд полностью автоматической линии распыления Cefla из Таллинна в Выру

Больше

Компенсация вакуума на заводе

Больше

Решение для покраски и сушки

Больше

Установка фильтра с активированным углем и газовым катализатором

Больше

Компенсация заводского воздуха и рекуперация тепловой энергии

Больше

Система увлажнения для деревообрабатывающего предприятия Palmako

Больше

Многокомпонентная система дозирования для шести красок и двух отвердителей.

Больше

Линия порошковой окраски с конвейером Power&Free

Больше

Реновирование инфракрасной печи с газовым катализатором

Больше

Создание вентиляции в дробеструйной камере

Больше

Сварочная вентиляция по методу Push-Pull

Больше

Решение камеры для отделки металла

Больше

Линия жидкого окрашивания Sami

Больше

Постройка полностью автоматической дробеструйной камеры

Больше

Промышленная шлифовальная камера для стеклопластиковых изделий

Больше

Усовершенствование существующей аспирации

Больше