Mūsu klients šajā projektā bija Igaunijas kokapstrādes uzņēmums, kas vēlējās paplašināt savu ražošanu un pāriet no manuālās apdares uz automātisko. Mūsu sākotnējais uzdevums bija izveidot pilnu līniju no sastāvdaļām, ko klients bija iepriekš iegādājies, un ieviest to rentablā ražošanā.
Visu šo procesu vēl vairāk sarežģīja tas, ka pāreja no vecās uz jauno sistēmu bija jāveic tikai trīs nedēļu laikā - vecā iekārta bija jāizņem, jaunā jāuzstāda un jāiedarbina.
Atskatoties atpakaļ, varam atzīt, ka arī mums tas bija ļoti saspringts laiks, taču mums izdevās laicīgi uzstādīt un iedarbināt jauno instalāciju. Tas bija saspringts periods!
Kopumā tika uzstādīti divi profila smidzinātāji, kopā 16 Graco iekārtas. G40 automātiskās pistoles, divas secīgi strādājošas ķēdes konveijera žāvēšanas krāsnis, nepieciešamie konveijeri, 180 grādu rotācijas rotācijas detaļu apgriezējs, krāsošanas kabīne ar 11 Graco Merkur un Bellow sūkņiem, trīskomponentu krāsas dozators. Graco 3KSkas sajauc daudzkomponentu vielas un kontrolē vielas viskozitāti, un ATEX ventilācijas iekārtas ar siltuma kompensāciju, lai kompensētu gaisa daudzumu, kas izplūst no rūpnīcas.
Visa krāsns loģika un automatizācija tika izveidota no jauna. Krāsns darbības režīmi ir konfigurēti operatoriem atkarībā no produkta veida un izmantotā materiāla. kā receptes. Receptē ir iespējams iepriekš noteikt dažādu konveijera mezglu ātrumu, krāsns sekciju temperatūru, infrasarkano staru lampu izmantošanu un daudz ko citu.
Vēlāk mēs saņemsim papildu uzdevumus:
LV 
ET 
EN 
RU 
FI 
LT 
