Õlikogumise süsteemid - Elister

Системы сбора масла

Системы сбора масла в металлообрабатывающей промышленности

Системы сбора масла необходимы на производственных объектах, где на станках для обработки металла используются охлаждающие и смазочные жидкости. В процессе фрезерования с ЧПУ, токарной обработки, шлифования и других процессов мокрой обработки образуются распыляемые пары эмульсии и масляный туман, которые быстро распространяются в воздухе рабочего помещения. Без надлежащей системы вытяжки это вызывает у работников раздражение дыхательных путей и аллергические реакции, повышает риск возгорания, а также приводит к образованию скользких поверхностей пола и ускоренной коррозии оборудования. Технология фильтрации масляного тумана Gram Clean Air использует многоступенчатую коалесцентную фильтрацию, в ходе которой масляные капли объединяются в более крупные капли и направляются в сборный резервуар.

Серия продуктов Gram Clean Air для сбора масла

  • Серия OUF: Компактные модульные установки для обслуживания от одного до четырёх станков. Подходят для фрезерных станков, центров с ЧПУ и токарных станков.
  • Серия OUK: Компактное решение для установки непосредственно на станок. Расход воздуха 300–600 м³/ч, занимает мало места.
  • Серия OUPC: Предварительный коллектор централизованной системы большей ёмкости для линий с высокой нагрузкой масляного тумана (5–15 столов).

Часто задаваемые вопросы

В чём разница между коалесцентным фильтром и электростатическим фильтром?

Коалесцентный фильтр отличается более низкими затратами на обслуживание и подходит для условий повышенной запыленности. Gram OUF/OUK использует комбинированное решение: механический предварительный фильтр + коалесцентный слой.

Как часто необходимо проводить техническое обслуживание масляного фильтра?

Компания Gram рекомендует заменять фильтрующий элемент каждые 2000–4000 часов работы. При наличии системы автоматического слива частота технического обслуживания значительно снижается.

Может ли один фильтрующий блок обслуживать несколько машин?

Да — серию OUF можно подключить к четырём машинам с помощью распределителя. OUPC разработана именно для централизованного управления 5–15 станками.

Для каких машин подходит серия OUK?

OUK — это наиболее компактное решение, которое крепится непосредственно к станку. Оно подходит, прежде всего, для небольших центров с ЧПУ, токарных и фрезерных станков, где мало места.

Смежные категории

Сепараторы жидкости серии OUPC

Серия OUPC - это компактный многоступенчатый фильтр Gram Clean Air, специально разработанный для установки на обрабатывающих станках с охлаждением смазочных материалов. Устройство отделяет масляный туман, эмульсионный туман, пары минимального количества смазки (MQL) и масляный туман непосредственно из воздушного потока станка, прежде чем он попадет в систему вентиляции или аспирации. OUPC отличается от серий OUF и OUK 5-ступенчатой системой фильтрации, которая обеспечивает степень отделения не менее 99,95% от всех [...]...

Посмотреть продукт
OUF vedeliku separaator

Сепаратор жидкости серии OUF

Сепаратор жидкости серии OUF предназначен для установки непосредственно на обрабатывающую машину для отделения распыленного охлаждающего масла, эмульсии для резки и масляного тумана, образующихся в процессе производства, до поступления воздуха в линию фильтрации. Эффективная предварительная сепарация в небольшом, компактном корпусе подходит как для отдельных машин, так и для центральных систем аспирации. OUF работает как механический инерционный сепаратор: высокоскоростной поток воздуха направляется во вращательное движение, в результате чего более тяжелые частицы жидкости отделяются под действием центробежной силы на стенках и потоке [...] [...].

Посмотреть продукт

Сепаратор жидкости серии OUK

Сепаратор жидкости серии OUK - это многоступенчатый фильтр тонкой очистки Gram Clean Air, предназначенный для эффективного отделения охлаждающего масла, эмульсионного тумана при резке и масляного тумана в производственных условиях. Устройство может быть установлено непосредственно на технологические машины или в систему аспирации, обеспечивая чистые условия труда и соответствие требованиям промышленной гигиены. Процесс сепарации происходит в три этапа: сначала снижается скорость воздушного потока, затем происходит предварительная сепарация в жироулавливающем фильтре и, наконец, тонкая фильтрация в компактном фильтре класса F9. Это многоступенчатое решение [...].

Посмотреть продукт