Automaatvärvimisliin 2KS+3KS süsteemiga puidutööstusele
Ehitasime Eesti puidutöötlejale tervikliku värvimisliini käsiviimistluselt automaatviimistlusele üleminekuks. Paigaldasime kaks profiili pihustusautomaati kokku 16 Graco G40 automaatpüstoliga, kaks jadamisi töötavat kuivatusahju, värviköögi 11 Graco pumbaga ning kolmekomponentse Graco 3KS värvidosaatori. Kogu üleminek vanalt süsteemilt uuele teostati vaid kolme nädalaga ja liin sai etteantud ajaks töösse.
Projekti väljakutse
Kliendil olid liini komponendid juba olemas, kuid neist tuli koostada ühtne, sujuvalt toimiv tervik. Kogu projekti tegi eriti keeruliseks asjaolu, et vahetus vanalt süsteemilt uuele pidi toimuma vaid kolme nädalaga – vana tehnika välja, uus paika ja tööle. Tegemist oli äärmiselt pingelise perioodiga.
Meie lahendus
Jagasime projekti nelja etappi: seadmete renoveerimine, projekti loomine, vajalike lisakomponentide tellimine ning paigaldus ja häälestus. Paigaldasime terviklikud pihustus-, kuivatus- ja värvivarustussõlmed koos ATEX-ventilatsiooniga. Kogu ahjude loogika ja automaatika loodi uuesti: tööreziimid seadistatakse operaatoritele toote tüübi ja kasutatava aine järgi retseptidena, milles saab eelmääratleda konveiersõlmede kiiruseid, ahju sektsioonide temperatuure ning IR-lampide kasutamise.
- Kaks profiili pihustusautomaati, kokku 16 Graco G40 automaatpüstolit
- Kaks kettkonveieriga kuivatusahju, mis töötavad jadamisi
- Vajalikud konveierid ja detailide pööraja, mis pöörab toodet 180 kraadi
- Värviköök koos 11 Graco Merkur ja Bellow pumbaga
- Kolmekomponentne värvidosaator Graco 3KS mitmekomponentsete ainete segamiseks ja viskoossuse kontrolliks
- Soojustagastusega ATEX-ventilatsiooniseadmed, mis kompenseerivad tehasest väljavisatavat õhukogust
- Turvaahelad kogu liini ulatuses, kaamerad operaatoritele ahjudesse ning LED-valgustid valgust nõudvatesse piirkondadesse
Tulemus
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Kui kiiresti on võimalik üleminek vanalt värvimissüsteemilt uuele teostada?
Milliseid seadmeid liin sisaldab?
Kuidas on tagatud ühtlane ja korratav värvimiskvaliteet?
Kuidas on lahendatud ventilatsioon ja töökeskkonna ohutus?
Kas saate ehitada terviklahenduse minu juba hangitud liinikomponentidest?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.
Käsitsi viimistluse osakond: kaks värvikabiini ja kuivatustunnel
Rajasime püsikliendile eraldi käsitsi viimistluse osakonna eritellimuste tootmiseks. Paigaldasime kaks 3 meetri laiust viimistluskabiini, kuus viimistluspumpa, kuivatustunneli ja omatoodangu GRINO kuivatuskärud. Töötajate turvalisuse tagamiseks lisasime tõkked ja kiiravatavad uksed, mis eraldavad viimistlusala ülejäänud tootmisest. Uus osakond toimib tõrgeteta ja täidab edukalt kõiki eritellimusi.
Uksetootja viimistlustsehhi renoveerimine – MAKOR automaatliin ja käsiviimistluskabiin
Kesk-Eesti uksetootjale projekteeriti ja paigaldati automaatne viimistluslahendus MAKOR SPRAY & DRY – M koos Elisteri ehitatud käsiviimistluskabiiniga. Viimistluse südameks said GRACO PerformAA automaatvärvipüstolid Merkur-seeria pumpadega ning ventilatsioon liidestati otse Makori süsteemiga, mis tuvastab töötava seadme ja kohandab töörežiime. Kogu süsteem projekteeriti, paigaldati ja seadistati töökorda täpselt tehase kollektiivpuhkuse jooksul, tulemuseks energiasäästlik ja turvaline viimistluskeskkond.