Keevitustsehhi terviklik ventilatsioonilahendus Sauel
Sami AS uuele pulbervärvimisega tootmishallile Sauel rajasime tervikliku keevitusventilatsiooni: 30 töökohaga käsikeevitusala push-pull süsteemid, 6+1 positsiooniga robotkeevitusala kohandatud ventilatsioonikuplid ning 4 kohtpuhastuse töökoha lahendus. Süsteemid käivituvad automaatselt vastavalt töömahtudele ja lülituvad välja keevituse lõppedes, tagades puhta ja uduvaba õhu ning olulise energiasäästu.
Projekti väljakutse
Pärast ulatuslikku renoveerimist oli vaja välja arendada suuremahuline keevitusala ja tagada puhas õhk kogu hoones. Väljakutse hõlmas nii käsi- kui robotkeevituse ventilatsiooni, lihvimisalade lahendust kui ka värske õhu piisavat voolu töötajatele.
Meie lahendus
Elisteri meeskond jaotas projekti neljaks peamiseks sektoriks ja teostas kõik vajalikud tööd. Lahendused disainiti kliendi vajadustest lähtuvalt ning olemasolevat filtriseadet kasutati võimalikult efektiivselt ära.
- Käsikeevituspiirkondade push-pull süsteemide automatiseerimine
- Robotkeevituspiirkondade kohandatud automatiseeritud ventilatsioonikuplid
- Lihvimisalade konstrueerimine, kasutades ära olemasolevat filtriseadet
- Piisava värske õhu voolu tagamine töötajatele kogu hoones
Tulemus
Tootmishalli õhk on puhas ja värske ning töökeskkond mitte ainult sinise uduvaba, vaid ka töötajasõbralikum. Majasisene õhuringlus aitab kaasa olulisele soojusenergia kokkuhoiule. Klient on tulemustega väga rahul ning hindab kõrgelt personaalset lähenemist ja tehnilist pädevust.
Automaatika
Süsteemid on disainitud käivituma automaatselt vastavalt töömahtudele ja lülituma välja, kui keevitusprotsess on lõppenud. See optimeerib nii energiakasutust kui ka tööohutust.
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Kui suur oli keevitusala kokku?
Kuidas süsteem energiat säästab?
Kuidas projekt üles ehitati?
Miks Sami selle lahenduse tellis?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Keevitushalli ventilatsioonilahendus koos nutika kaughaldusega
Ehitasime keevitushalli push-pull üldventilatsiooni kahe eraldi juhitava tsooniga, mis tagab kokku kuni 60 000 m³/h õhuringluse (nõue oli ≥45 000 m³/h) ja üle 10 000 m³/h värsket õhku. Paigaldasime kaks GRAM 364DH topelttsüklonit 45 kW ventilaatoritega ning C.I.C Jan Hrebec plaatsoojusvaheti koos vesiküttega, mis vähendab küttevajadust. Õhukvaliteedi vastavus tervisekaitse piirnormidele kinnitati koos Terviseametiga teostatud mõõtmistega ning kogu süsteemi juhib üks juhtpaneel koos reaalajas kaughaldusega.
Push-Pull keevitusventilatsioon metallitootmise halli Sauel
Metallitootmise ettevõtte tootmishallis Sauel lahendasime sinise keevitussuitsu probleemi Push-Pull meetodil, kuna suurte detailide ja pideva kraanakasutuse tõttu ei olnud keevituskäppade kasutamine võimalik. Paigaldasime GRAM keevituspadrunitega FL seeria filtri, koostasime 3D torustiku paigaldusjoonise ning teostasime paigalduse. Filtreeritud õhk juhitakse hallile põranda pinnalt ja keevitusvine imetakse ära töökoha kohalt lae alt.
Tehase keevitustsehhide push-pull ventilatsioon
Uuendasime Sami Tootmise Valga tehase käsikeevitustöökohtade ventilatsiooni kahes piirkonnas, kummaski 10 töökohta. Paigaldasime Taani tootja Gram Clean Air tsüklonfiltrid koos ventilaatoritega ja projekteerisime push-pull ventilatsioonisüsteemi koos õhuarvutustega. Integreerisime automaatika, mis käivitab filtrisüsteemi vaid siis, kui keevitamine reaalselt toimub, tagades energiasäästu ja puhta töökeskkonna. Lisaks aitasime leida sobiva keevitusfiltri robotkeevituse alale.