Измерительное оборудование

Измерительное оборудование помогает обеспечить стабильное качество и контролируемый производственный процесс. С помощью правильных измерений можно предотвратить ошибки, сократить брак и обеспечить равномерное качество отделки.

Мы предлагаем точное измерительное оборудование как для производства, так и для лаборатории – от простых контрольных измерений до сложных анализов и контроля качества. Наши решения основаны на продуктовых линейках Elcometer и Coatmaster, которые доказали свою надёжность в металлообработке и обработке поверхностей по всему миру.

Основные преимущества

• точный и надёжный контроль качества – соответствие стандартам ISO и EN
• меньше брака и производственных ошибок – проблемы выявляются на раннем этапе
• лучшая прослеживаемость процесса – все результаты измерений сохраняются и доступны для анализа
• более быстрый и простой контроль на производстве – портативные и интуитивно понятные устройства
• комплексная программная поддержка – управление данными и отчётность ElcoMaster

Типы измерительного оборудования

• измерители толщины лакокрасочного покрытия – магнитный и токовихревой методы измерения
• оборудование для тестирования адгезии и поверхности – методы поперечного надреза и отрыва
• приборы для измерения блеска и цветового тона – глоссметры и спектрофотометры
• приборы для измерения параметров окружающей среды – температура, влажность, точка росы
• приборы для измерения вязкости – контроль консистенции красок и лаков
• тестеры шероховатости – измерение профиля поверхности перед нанесением покрытия

Измерительное оборудование в соответствии с потребностью

Мы поможем выбрать подходящее измерительное оборудование в соответствии с производственным процессом, материалами и требованиями к качеству. Правильно подобранное решение помогает обеспечить стабильный результат и эффективное производство. Мы предлагаем оборудование как для единичного контроля, так и для комплексных лабораторных и производственных решений.

Часто задаваемые вопросы

Что такое измеритель толщины покрытия и когда он нужен?

Измеритель толщины покрытия – это прибор, который измеряет толщину лакокрасочного, лакового или иного покрытия на подложке, не повреждая поверхность. Он необходим всегда, когда нужно проверить, соответствует ли покрытая поверхность спецификациям и стандартам производителя краски (напр. ISO 19840, ISO 2178). Недостаточная толщина покрытия вызывает коррозию, а слишком толстый слой – образование трещин и отслаивание.

В чём разница между магнитным и токовихревым методом измерения толщины покрытия?

Магнитный принцип измерения подходит для измерения немагнитных покрытий на ферромагнитной основе (напр. окрашенная сталь). Токовихревой метод подходит для измерения немагнитных материалов (алюминий, медь, нержавеющая сталь). Устройства с двойным режимом (dual-mode) (напр. Elcometer 456) автоматически определяют основу и переключают метод соответственно.

Как выбрать подходящий измерительный прибор для производственной среды?

При выборе следует учитывать измеряемый материал (ферромагнитная или неферромагнитная основа), требуемую точность измерения, производственные условия (температура, влажность, вибрация) и потребность в управлении данными. Elister поможет сделать подходящий выбор в ходе бесплатной консультации – свяжитесь с нашим специалистом.

Нужно ли калибровать измерительное оборудование и как часто?

Да, регулярная калибровка является требованием надлежащего метода измерения. В производственной среде рекомендуется выполнять калибровку в начале каждого рабочего дня по нулевой пластине и эталонной пластине с известной толщиной. Для официальной сертификации прибор необходимо калибровать в аккредитованной лаборатории в соответствии с ISO 19840 или другим применимым стандартом.

Что означает программное обеспечение ElcoMaster и чем оно полезно?

ElcoMaster – это программная платформа Elcometer, которая позволяет передавать данные с измерительного прибора на компьютер или мобильное устройство, анализировать результаты, автоматически генерировать инспекционные отчёты и делиться ими с клиентами. Это сокращает объём ручной отчётности до 70% и минимизирует человеческие ошибки при вводе данных.