В деревообрабатывающей, бумажной и полиграфической промышленности ежедневно образуется большое количество стружки, опилок, шлифовальной пыли и мелкодисперсной пыли. Её сбор — это не только вопрос чистоты: оставшаяся в воздухе мелкая пыль создаёт взрывоопасную среду, повреждает дыхательные пути и останавливает производство. Хорошо спроектированная аспирационная система удаляет пыль из места её образования до того, как она распространится по помещению.
Elister проектирует, монтирует и обслуживает комплексные аспирационные установки — от местных вытяжек и аспирационного трубопровода до фильтрации и сбора материала. Решение рассчитывается исходя из планировки производственного здания, парка оборудования и класса пыли, а не выбирается по каталогу.
Компоненты аспирационной системы
- Комплектные аспирационные системы — для шлифовальных, пильных и фрезерных станков, с вентилятором и системой автоматического управления
- Фильтры для удаления пыли и стружки — Nawara RUBIN (модульный) и TOPAZ (стационарный), а также серия Vacomax S1000–S3500
- Аспирационный трубопровод — аспирационные трубы, отводы, ответвления и заслонки; диаметр трубопровода и скорость воздуха рассчитываются по потребности каждого станка во всасывании
- Силосы для биомассы и опилок — для хранения собранного материала и его дальнейшего использования в качестве топлива
- Промышленные пылесосы и циклонные сепараторы — для точечной уборки и отделения материала от воздушного потока
Что учитывать при выборе системы
- Расход воздуха (м³/ч) — потребность каждого станка во всасывании суммируется; недостаточно мощный вентилятор приведёт к засорению трубопровода
- Скорость воздуха в трубопроводе — слишком медленный поток позволяет стружке оседать в трубе, слишком быстрый повышает энергопотребление и шум
- Вид и класс пыли — мелкая пыль требует иного фильтра, чем крупная стружка
- Пожарная безопасность и ATEX — древесная пыль взрывоопасна; система должна соответствовать нормам пожарной безопасности и охраны труда
- Очистка и обслуживание фильтров — замена фильтров и оптимизация системы поддерживают всасывающую мощность стабильной в течение многих лет
Где применяются аспирационные системы
- Деревообрабатывающая промышленность — пиление, шлифование, фрезерование, ЧПУ-обработка: стружка и шлифовальная пыль
- Бумажная и полиграфическая промышленность — бумажная пыль, пыль от резки и отходы обрезки
- Металлообрабатывающая промышленность — шлифовальная и полировальная пыль, а также сварочный дым (см. также решения для пылеудаления и промышленной вентиляции)
Проектирование аспирационной системы начинается с обмера существующей ситуации: какие станки, сколько смен, какова планировка помещения и можно ли провести трубопровод вверх или вдоль стены. Пришлите нам перечень парка оборудования и план — мы рассчитаем расходы воздуха и подготовим предложение.
Аспирационный трубопровод — хребет системы
Трубопровод определяет, работает ли система на расчётной мощности или теряет половину всасывающей силы на пути к фильтру. Неправильный диаметр, слишком крутые изгибы или негерметичные соединения снижают расход воздуха даже при правильно подобранном вентиляторе.
Что важно в трубопроводе
- Диаметр — рассчитывается по потребности каждого станка в воздухе и требуемой скорости воздуха. В нашем ассортименте — оцинкованный трубопровод от Ø 80 до Ø 1000 мм.
- Радиус изгибов — пологий изгиб (R=1,5×D) создаёт значительно меньшее сопротивление, чем крутой отвод. Каждое лишнее сопротивление вычитается из мощности вентилятора.
- Герметичность соединений — негерметичное соединение подсасывает воздух там, где это не нужно, и снижает всасывание на рабочем месте.
- Возможность очистки — смотровые люки и разборные участки превращают устранение засора в работу на минуты, а не на часы.
Смотрите весь ассортимент трубопровода — трубы, отводы, ответвления, переходы, фланцы и крепления. Вы можете сами подобрать необходимые размеры и отправить нам запрос.
Как мы проектируем систему
- Обмер на объекте — осматриваем парк оборудования, планировку здания и существующий трубопровод.
- Расчёты — потребность каждого станка в воздухе, диаметры трубопровода, потери давления и рабочая точка вентилятора.
- 3D-проект — трасса прорабатывается до монтажа, так что конфликты с другими системами выявляются на бумаге, а не на стройке.
- Монтаж и настройка — система регулируется заслонками так, чтобы в каждой точке был расчётный расход воздуха.
- Измерение — фактическая скорость воздуха и расход измеряются анемометром или трубкой Пито и сравниваются с проектом.
Обслуживание сохраняет мощность
Мощность аспирационной системы исчезает не резко, а постепенно: фильтр заполняется, в трубопроводе накапливается осевший материал, уплотнения стареют. Большин
Miks Elister
Üks partner, terviklik lahendus
Projekteerimine, tarne, paigaldus ja hooldus ühest kohast — ei pea koordineerima mitut tarnijat.
Sügav teadmine tööstuslikest viimistlus- ja töötlemisprotsessidest igas sektoris.
Gema, Graco, UNIFOG ja teiste ametlik esindus Eestis — originaalseadmed ja -varuosad.
Kiire hooldus, varuosade saadavus ja nõustamine ka aastaid pärast paigaldust.
Нужна помощь в выборе решения?
Поможем выбрать решение, подходящее для ваших нужд и производства.
Отправить запрос →Распространённые вопросы об этом продукте.