Eine vollautomatische Türlackieranlage, bei der jeder Schritt - vom Beladen bis zur Verpackung - automatisiert, rückverfolgbar und datengesteuert ist. Zwei CMA-Lackierroboter, RFID-basierte Produktverfolgung, Graco-Dosiersysteme und ein Power & Free-Förderer bilden ein Ganzes, in dem Qualität, Geschwindigkeit und Flexibilität mit vollständiger Rückverfolgbarkeit kombiniert werden.
Große Projekte beginnen oft mit kleinen Fragen. So war es auch dieses Mal. Im Mai 2025 ergab ein zufälliges Gespräch, dass Viljandi Aken ja Uks schon seit einiger Zeit nach einer Lösung für eine neue Lackieranlage suchte, aber noch keinen endgültigen Partner gefunden hatte. Eine einfache Frage: „Warum haben Sie uns nicht gefragt?“. öffnete die Tür - Elister erhielt die Möglichkeit, ein Angebot zu unterbreiten, das sich als geeignet für die Bedürfnisse des Kunden erwies und zu einem Abschluss führte.
Im Sommer wurde geplant und entworfen, und um Weihnachten herum begannen die praktischen Arbeiten - die Vorbereitung des Standorts, die Demontage der alten Systeme und die Installation der neuen Leitung. Von diesem Moment an wurde die Idee zur Realität.
Für Elister OÜ war dies das erste Projekt dieser Größenordnung, bei dem die gesamte Verantwortung - Entwurf, Beschaffungskoordination, Logistik und Ausführung - auf den Schultern eines einzigen Partners lag.
Eine vollautomatische Türlackieranlage, bei der jeder Schritt - vom Beladen bis zur Verpackung - automatisiert, rückverfolgbar und datengesteuert ist.
Eine All-in-One-Lösung, die Qualität, Geschwindigkeit, Flexibilität und vollständige Rückverfolgbarkeit vereint:
Verladung und Transport: Vakuumheber für sicheres Aufhängen der Türen und ein Power & Free-Förderer, der bis zu 500 Produktbewegungen gleichzeitig koordiniert.
RFID-Produktidentifikation: Jede Tür ist mit einem RFID-Aufkleber versehen, der es dem System ermöglicht, jederzeit den Standort, die Farbe und das Rezept des Produkts zu erkennen. An den Auslegern werden getrennte Niederfrequenzchips verwendet, um eine Signalvermischung zu vermeiden.
Automatische Reinigung: Entionisierung, Druckluftreinigung und Absaugung - das Gerät passt sich automatisch an die Abmessungen der jeweiligen Tür an.
Malbücher: drei Graco Duro-Flo-Pumpen für Basismaterialien und Pumpen der Serie Merkur für Spezialmaterialien. Zwei spezielle Farbpumpen für jeden Roboter - Zykluszeit 2 Minuten.
Malroboter: zwei unabhängig voneinander arbeitende CMA-Roboter - gleichzeitig mit verschiedenen Farbtönen und Substanzen. Vier Graco ProMix 3KS 3-Komponenten-Mischsysteme (2 für Roboter + 2 für Handkabinen).
Abblitzen, Trocknen, Nachpuffern: kontrollierte Lösemittelverdampfung, Trockentunnel bis +60 °C (Luftumwälzung bis 60 000 m³/h) und gleichmäßige Kühlung vor der Verpackung.
Automatisierung und Daten: vier Siemens HMI-Bedienfelder, ein mobiles Tablet, Kameras und Informationsbildschirme. Jede produzierte Tür hat einen digitalen Pass.
Sicherheit: Anforderungen der ATEX-Richtlinie, Lösungsmittel-, Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren im Steuerkreis und STS-Brandmeldeanlage in den Lackierkabinen.
Große Projekte beginnen oft mit der einfachsten Frage. Wir können Ihnen dabei helfen, eine automatisierte Lackier- und Endbearbeitungslösung zu finden, die für Ihre Produktion geeignet ist.
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