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Glanzmessgeräte

Der richtige Glanzgrad hat einen großen Einfluss auf das Aussehen und die Farbe des Produkts. Die Qualität einer lackierten Oberfläche wird häufig durch die Messung von Glanz und Farbton beurteilt, und diese Parameter sind in der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und der Holzveredelung von entscheidender Bedeutung.

Glanzmessung und Spektralphotometrie sind zwei sich ergänzende Methoden, die zusammen ein vollständiges Bild der optischen Qualität einer lackierten Oberfläche ergeben.

Messung der Verschüttung

Der Glanz wird in den vom Glanzmessgerät festgelegten Winkeln (20°, 60°, 85°) gemessen. Die Wahl des Winkels hängt vom Glanzgrad der Beschichtung ab:

  • 20°-Winkel - für hochglänzende Oberflächen (>70 GU)
  • 60° Winkel - für mittelglänzende Oberflächen (10-70 GU) - universeller Standardwinkel
  • 85°-Winkel - für matte Oberflächen und Oberflächen mit geringem Glanz (<10 GU)

Messung von Farbton und Farbunterschied

Spektralphotometer messen die vollständige Farbsignatur und ermöglichen die Berechnung der Farbdifferenz (ΔE) zwischen zwei Proben. Dies ist in der Produktion wichtig, wo die Farben mehrerer Chargen visuell identisch sein müssen.

Elcometer Glanz- und Farbmessgeräte

Das Elcometer 480 Glanzmessgerät unterstützt alle drei Standardmesswinkel und überträgt die Ergebnisse über Bluetooth an die ElcoMaster-App. Das Spektralphotometer Elcometer 6000 bietet eine genaue Farbdifferenzanalyse für die Produktionsumgebung.

Häufig gestellte Fragen

Warum ist die Glanzmessung bei der Oberflächenbehandlung wichtig?

Der Glanzgrad hat einen direkten Einfluss auf die ästhetische Qualität des Produkts. Bei der Herstellung muss jedes Produkt einem bestimmten Glanzgrad entsprechen (z. B. 30 GU ±5). Ein zu hoher oder zu niedriger Glanzgrad kann auf einen Fehler im Lackierprozess hinweisen: falsche Lackschichtdicke, zu schnelle Trocknung, falsche Lackauswahl oder unzureichende Oberflächenvorbereitung.

Was ist das ΔE und wann wird ein Farbwechsel als akzeptabel angesehen?

ΔE (delta E) ist ein numerisches Maß für den Farbunterschied. ΔE 3 ist deutlich sichtbar. In der Automobilindustrie wird in der Regel ΔE < 1 verlangt, in der Fertigung in der Regel ΔE < 2.

Welche Normen gelten für die Glanzmessung?

Wichtigste Normen: ISO 2813 (Messung des Glanzes von Oberflächenbeschichtungen bei 20°, 60° und 85°), ASTM D523 (US-Norm für Glanzmessung), ISO 7724 (Spektralphotometrie und Farbunterschied). Elister kann Ihnen bei der Auswahl des Messgerätes helfen, das der Norm entspricht.

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Elcometer 480 Glanzmessgeräte

Eine der Möglichkeiten, die Qualität und Konformität der Oberflächenbeschaffenheit eines Produkts zu messen, ist die Messung des Glanzgrads. Mit dem Elcometer 480 Glanzmessgerät können Sie schnell und präzise Glanz-, Reflexions- und Opazitätsmessungen an einer Vielzahl von Materialien wie Farbe, Kunststoff, Keramik oder Metall vornehmen.

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