Uus värviruum ja energiatõhus kuivatusruum metallitööstusele - Elister

Neuer Farbraum und energieeffizienter Trockenraum für die Metallindustrie

Gedruckt von

2025

Zweck

Für einen Kunden aus der Metallindustrie haben wir eine umfangreiche Modernisierung einer Lüftungs- und Heizungslösung durchgeführt. Im Rahmen des Projekts entwarfen und bauten wir einen komplett neuen Lackierraum und verbesserten die Leistung und Energieeffizienz des bestehenden Trockenraums.

Die bisherige Lösung des Kunden war technisch und energetisch ineffizient: Es gab keinen Wärmetauscher, die Lüftungsanlage entsprach nicht den Anforderungen der Arbeitsprozesse und der Trockenraum erreichte nicht die gewünschte Temperatur.

Darüber hinaus war die Logik der Luftbewegung im Trockenraum nicht korrekt, und die Trennwände des Farbraums und die Luftaustauschrate stimmten nicht miteinander überein, was nicht den geltenden Normen entsprach.

Das Ergebnis ist ein zuverlässiges, modernes und energieeffizientes System, das alle geltenden Sicherheits- und Arbeitsbedingungen erfüllt. Sowohl der Lackier- als auch der Trocknungsprozess funktionieren nun zuverlässig und kosteneffizient. Wir danken dem Kunden für sein Vertrauen und freuen uns auf die nächsten Herausforderungen!

Erledigte Arbeiten:

  • Wir haben eine neue Belüftungslösung für den Farbraum entwickelt, die Tschechischer Hersteller CIC Ex-gekennzeichnete Geräte, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet sind.

  • Wir installierten Polnischer Hersteller Konwektor Ventilatoren, die auch unter intensiven Arbeitsbedingungen einen zuverlässigen Luftstrom gewährleisten.

  • Die Ausrüstung des Trockenraums wurde erneuert: Wir haben die Logik der Luftzirkulation korrigiert, die Sanitäranlagen modernisiert und den Wasserknoten ersetzt, damit der Raum schnell eine einheitliche Betriebstemperatur erreicht.

  • Das Lüftungsgerät wurde durch ein neues Gerät ersetzt, mit Plattenwärmetauscher eine Lösung, die es uns ermöglichen wird, die Wärmerückgewinnung deutlich zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.

  • In beiden Räumen haben wir installiert Lösemittelsensorendie eine auf den Luftverschmutzungsgrad abgestimmte Steuerung ermöglichen und die Sicherheit erhöhen.

  • Wir installierten Wärmezähler sowohl für Strom- als auch für Heizungsanlagen, um eine genaue Überwachung und Protokollierung des Verbrauchs zu ermöglichen.

  • Wir haben das System eine völlig neue Automatisierungslösungdie auch über Fernzugriffso dass wir unseren Kunden Support und Überwachung in Echtzeit aus der Ferne bieten können.

Filterlösung zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Erhaltung der Ausrüstung:

  • Bei dem Weckruf haben wir Doppelfilterung Prinzip, mit Kartonfilter Mit W250 mit Filtermattedie eine effiziente Abscheidung von Farb- und Staubpartikeln gewährleisten, bevor diese die Maschine erreichen.

  • Das Lüftungsgerät selbst verwendet Ex-gekennzeichnete Schlauchfilterdie für explosionsgefährdete Bereiche geeignet sind und eine hohe Filtrationsleistung gewährleisten.

  • Ansaugluft wird verwendet Filter der Klasse W300Dadurch wird die Luft sauber gehalten und die Geräte werden vor Schmutz und Staub geschützt.

Diese mehrschichtige Filterung trägt zur Zuverlässigkeit des gesamten Systems bei und verlängert die Lebensdauer der Geräte, während sie gleichzeitig den Wartungsbedarf reduziert und einen stabilen Arbeitsablauf unter Last gewährleistet.

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