Modernit väritilat Koneskon tuotannossa - kriisistä innovaatioon

Kun Koneskon Koerun tehtaan maalaushuoneisiin iski yllättävä tulipalo, edessä oli suuri haaste. Tuotantoprosessi häiriintyi pahasti ja tilanne vaati nopeaa ja tehokasta ratkaisua. Tehtävämme oli auttaa asiakasta selviytymään kriisistä ja luoda täysin uudet maalaus- ja kuivaushuoneet, jotka täyttävät nykypäivän vaatimukset ja takaavat turvallisen ja tehokkaan tuotannon.

Hankkeen päätavoitteena oli luoda kaksi toimivaa väritilaa - toinen suurille ja painaville tuotteille ja toinen pienemmille ja kevyemmille tuotteille. Lisäksi tilat oli varustettava kuivausmahdollisuuksilla ja varmistettava tehokas ilmanvaihto, valaistus ja laitteiden kauko-ohjaus. Kaikkien laitteiden oli täytettävä Ex-suojausta koskevat vaatimukset, ja työt oli tehtävä keskeyttämättä päivittäistä tuotantoa.

Miten tämä kaikki tapahtui?

Työ toteutettiin kahdessa vaiheessa. Ensin rakennettiin maalaus- ja kuivaushuone isommille tuotteille. Tämä huone varustettiin tehokkaalla 15 000 m³/h Ex-luokitellulla ilmanvaihtojärjestelmällä, joka takaa jatkuvan raikkaan ilman saannin ja tehokkaan ilmanvaihdon. Tulevia tarpeita varten lisäsimme myös mahdollisuuden integroida jäähdytystoiminto helposti. Huoneen laitteet asennettiin erityiseen palonkestävään metallirakenteeseen, joka erotettiin muusta tuotantotilasta palonkestävillä seinillä. Kaikki ratkaisut täyttivät Ex-suojausta koskevat vaatimukset.

Suurempien tuotteiden käsittelyä varten Konesko on lisännyt väritilaan Ex-ready-hyllyn, jonka avulla tuotteiden nostaminen ja siirtäminen on helppoa ja kätevää. Kuivaushuone on varustettu Ex-varustetulla kuivausratkaisulla, joka säätelee raitisilmavirtaa automaattisesti liuotinantureiden avulla, mikä takaa sekä käyttöturvallisuuden että optimaalisen energiatehokkuuden. Kaikkiin tiloihin asennettiin asianmukainen Ex-valaistus optimaalisten työskentelyolosuhteiden varmistamiseksi ja laadukkaan tuotannon mahdollistamiseksi.

Toisessa vaiheessa keskityimme pienemmille tuotteille tarkoitetun väritilan luomiseen, jonka tehollinen ilmanvaihto on 10000 m³/h, sekä kuivaustunnelin rakentamiseen. Pienemmässä väritilassa käytimme nykyaikaisia energiaa säästäviä ratkaisuja, jotka täyttävät kaikki mahdolliset standardit ja turvallisuusvaatimukset, jotka väritilojen on täytettävä. Lisäksi "Power&Free"-kuljetinjärjestelmä mahdollisti tuotteiden nopean liikkumisen ja varmisti samalla riittävän kuivumisajan, koska tuotteet eivät ole kuivaustunnelissa jatkuvassa liikkeessä.

Tulos: innovaatio ja tehokkuus!

Tuloksena syntynyt ratkaisu ei ole vain ratkaisu ongelmaan - se on esimerkki siitä, miten kriisi voi olla tilaisuus innovointiin. Nykyaikaiset Ex-proof-ilmanvaihto-, valaistus- ja automaatioratkaisut takaavat energiatehokkuuden, turvallisuuden ja helppokäyttöisyyden. Liuotinantureiden ja paineilmanlukijoiden ansiosta järjestelmä optimoi ilmanvaihdon tarpeen mukaan ja säästää resursseja silloin, kun aktiivista maalausta ei tapahdu.

Tämä hanke on osoitus siitä, että älykkäällä ja harkitulla toiminnalla on mahdollista paitsi rakentaa uudelleen myös parantaa vaikeissa olosuhteissa. Olemme ylpeitä siitä, että olemme voineet auttaa Koneskoa kriittisellä hetkellä ja että olemme luoneet ratkaisun, joka tukee heidän tuotantoaan vielä pitkään.