Kaasaegsed värviruumid Konesko tootmises – kriisist uuenduseni

Kui Konesko Koeru tehases tabas värviruume ootamatu tulekahju, seisti silmitsi suure väljakutsega. Tootmisprotsess oli tõsiselt häiritud ning olukord nõudis kiiret ja tõhusat lahendust. Meie ülesandeks sai aidata kliendil kriisist väljuda ja luua täiesti uued, tänapäeva nõuetele vastavad värvimis- ja kuivatusruumid, mis tagavad turvalise ja efektiivse tootmise.

Projekti peamine eesmärk oli rajada kaks funktsionaalset värviruumi – üks suurtele ja rasketele toodetele ning teine väiksematele ja kergematele. Lisaks pidid ruumid olema varustatud kuivatamisvõimalustega ning tagama tõhusa ventilatsiooni, valgustuse ja seadmete kaugjuhtimise võimaluse. Kõik seadmed pidid vastama Ex-teostuse nõuetele, ning tööde teostamisel tuli vältida igapäevase tootmise katkestamist.

Kuidas see kõik toimus?

Tööd viidi läbi kahes etapis. Esmalt ehitasime suuremate toodete jaoks mõeldud värvimis- ja kuivatusruumi. See ruum varustati võimsa 15000 m³/h õhuvahetusega Ex-teostusega ventilatsioonisüsteemiga, mis tagab pideva värske õhu juurdevoolu ja efektiivse õhuvahetuse. Tuleviku vajadusi silmas pidades lisasime süsteemile ka võimaluse jahutusfunktsiooni lihtsaks integreerimiseks. Ruumi seadmed paigaldati spetsiaalsele tuletõkkekaitsega metallkonstruktsioonile, mis eraldati ülejäänud tootmisalast tulekindlate seintega. Kõik lahendused vastasid Ex-teostuse nõuetele.

Suuremate toodete töötlemiseks lisas Konesko värviruumi Ex-valmidusega telfri, mis muudab toodete tõstmise ja liigutamise lihtsaks ja mugavaks. Kuivatusruum sai varustatud Ex-teostusega kuivatuslahendusega, mis reguleerib värske õhu pealevoolu automaatselt lahustiandurite abil, tagades nii tööohutuse kui ka optimaalse energiatõhususe. Kõigisse ruumidesse paigaldati nõuetekohane Ex-valgustus, mis tagab optimaalsed töötingimused ja võimaldab tooteid kvaliteetselt toota.

Teises etapis keskendusime väiksematele toodetele mõeldud värviruumi efektiivse õhuvahetusega 10000 m³/h ja kuivatustunneli loomisele. Väiksemas värviruumis kasutasime kaasaegseid energiasäästlikke lahendusi, täites kõiki võimalikke norme ja ohutusnõudeid, mida värviruumides on vaja silmas pidada. Lisaks võimaldas “Power&Free” konveierisüsteem kiiret toodete liikumist, samas tagades piisava kuivatusaja, sest tooted kuivamistunnelis ei ole pidevas liikumises.

Tulemuseks innovatsioon ja tõhusus!

Valminud lahendus ei ole pelgalt probleemile lahenduse pakkumine – see on näide, kuidas kriis võib olla võimalus uuenduseks. Kaasaegsed Ex-teostusega ventilatsiooni-, valgustus- ja automaatikalahendused tagavad energiatõhususe, ohutuse ja kasutusmugavuse. Tänu lahustianduritele ja suruõhu lugejatele optimeerib süsteem ventilatsiooni vastavalt vajadusele, säästes ressursse, kui aktiivset värvimist ei toimu.

See projekt on tõestus sellest, kuidas nutikalt ja läbimõeldult tegutsedes on võimalik keerulistes oludes mitte ainult taastada, vaid ka täiustada olemasolevat. Oleme uhked, et saime Koneskot aidata nende kriitilisel hetkel ja luua lahenduse, mis toetab nende tootmist veel pikka aega.