Naujojoje "AS Konesko" gamykloje "Türi-Allik" įrengta speciali nauja moderni statorių gamybos linija, kurioje iš kaitinimo krosnies išleidžiamos detalės yra per karštos, kad jas būtų galima iš karto apdoroti, todėl gamybos procesas užsitęsia. Elister komandai buvo pavesta rasti šios problemos sprendimą, kad detales būtų galima atvėsinti iki kliento pageidaujamos temperatūros ne ilgiau kaip per valandą. Reikia atsižvelgti į tai, kad galima dalių masė yra skirtinga, o aušinimui reikalingas laikas gali skirtis priklausomai nuo gaminio.

Šis iššūkis buvo įdomus, todėl kartu svarstėme, kaip būtų protingiausia ir patikimiausia atlikti pradinę užduotį sukuriant konkretų sprendimą. 

Norėdami išspręsti šią problemą, sukūrėme du aušinimo tunelius su priverstinio aušinimo ventiliatoriais, kurie, savo ruožtu, per dažnio keitiklius prijungti prie valdymo automatikos. Matuojame iš krosnies išeinančios detalės paviršiaus temperatūrą, o valdymo automatika, naudodama algoritmą, žino, kokiu dažniu turi būti paleisti ventiliatoriai, kad per tam tikrą laiką detalės būtų pakankamai atvėsintos. Atsižvelgiant į tai, kad aplinkos temperatūra svyruoja taip pat, nuolat stebima detalių temperatūra, o programa pagal įvestą informaciją nuolat reguliuoja ventiliatorių greitį.

Galime pasakyti, kad mums patinka tokie iššūkiai ir buvo šaunu vėl sukurti kažką kitokio.