AS Konesko jaunajā Türi-Allik rūpnīcā AS Konesko ir uzstādīta īpaša jauna, mūsdienīga statoru ražošanas līnija, kurā detaļas, kas iziet no karsēšanas krāsns, ir pārāk karstas, lai ar tām varētu rīkoties uzreiz, tādējādi pagarinot ražošanas procesu. Elister komandas uzdevums bija rast risinājumu šai problēmai, lai detaļas varētu atdzesēt līdz klienta vēlamajai temperatūrai ne ilgāk kā vienas stundas laikā. Jāņem vērā, ka detaļu iespējamā masa ir dažāda un atdzesēšanai nepieciešamais laiks var atšķirties atkarībā no produkta.

Izaicinājums bija aizraujošs, un mēs kopīgi domājām par to, kā visprātīgāk un stabilāk izpildīt sākotnējo uzdevumu, radot konkrētu risinājumu. 

Lai atrisinātu šo problēmu, mēs izveidojām divus dzesēšanas tuneļus ar ventilatoriem piespiedu dzesēšanai, kas savukārt ir savienoti ar vadības automātiku, izmantojot frekvenču pārveidotājus. Mēs mēra no krāsns iznākošās detaļas virsmas temperatūru, un, izmantojot algoritmu, vadības automātika zina, ar kādu frekvenci tiek iedarbināti ventilatori, lai nodrošinātu, ka detaļas tiek pietiekami atdzesētas noteiktā laikā. Ņemot vērā to, ka apkārtējās vides temperatūra svārstās tādā pašā veidā, detaļu temperatūra tiek pastāvīgi uzraudzīta, un programma nepārtraukti pielāgo ventilatoru ātrumu atbilstoši ievadītajai informācijai.

Mēs varam teikt, ka mums patīk šādi izaicinājumi, un bija forši atkal radīt kaut ko atšķirīgu.