Sami AS, известная как одна из ведущих эстонских машиностроительных компаний, имеет четыре завода: два в Сауэ и два в Южной Эстонии. Быстрое развитие и постоянные изменения в отрасли привели к существенным изменениям в производственных процессах и логистике.
В 2023 году компания Sami расширила свои производственные мощности в Сауе, добавив новый производственный цех, оснащенный современным порошковым покрытием. Это позволило объединить в одном здании отдел разработки чертежей.
Приступая к реализации проекта по созданию линии порошковой окраски, компания Sami AS ставила перед собой многоплановую задачу, которая в основном сводилась к следующим аспектам:
Повышение энергоэффективности: Учитывая современное состояние окружающей среды и необходимость экономии энергии, компания Sami AS стремилась найти решения, которые позволили бы снизить энергопотребление и повысить общую эффективность системы.
Оптимизация производственного процесса: модернизировать производственный процесс с целью достижения высокого качества и скорости производства, обеспечивая при этом безопасные и здоровые условия труда для работников.
Экологически безопасные решения: Немаловажное значение имело и снижение воздействия на окружающую среду за счет использования инновационных и экологичных технологий, таких как рекуперация тепла.
Оптимизация затрат: Проект также направлен на финансовый поиск путей снижения долгосрочных затрат, включая затраты на электроэнергию, за счет применения более эффективных и энергосберегающих технологий.
В ходе реализации данного проекта Sami AS сосредоточилась на достижении этих целей путем интеграции новых технологий и систем, позволяющих вывести производство на новый уровень.
Если вы считаете, что в вашем производстве есть места, где можно повторно использовать тепло, или ищете способы сделать это, свяжитесь с нами, и мы проведем испытания!
В современном быстро меняющемся мире, где энергосбережение и эффективность систем приобретают все большее значение, мы интегрировали в линию порошковой окраски Sami AS инновационное решение по управлению теплом. Это не только снижает энергопотребление, но и поддерживает следующие важные функции:
- Рекуперация тепловой энергии: мы рационально используем тепло пекарной печи для порошковой окраски, снижая потребность в дополнительной энергии.
- Вентиляция в цехе сборки и окраски: тепло от печи способствует обеспечению притока свежего воздуха по всей системе вентиляции цеха, снижая потребность во внешнем источнике энергии.
Мы распределяем тепло следующим образом:
A. Первый шаг - передача тепла металлической ванне для поддержания температуры.
B. Оставшееся тепло передается в систему центрального отопления.
C. Мы используем энергию от печи для нагрева всей вентиляционной системы в соответствующем цехе, что обеспечивает приток свежего воздуха к рабочим. Эта установка не требует дополнительной энергии из других мест.
Прогнозируемый срок окупаемости такой системы составляет около 5 лет, но, учитывая постоянный рост цен на энергоносители, реальный срок окупаемости может быть короче.
Кроме того, мы готовы направлять избыточную тепловую энергию на горячее водоснабжение в быту и использовать избыток энергии от компрессоров для производства сжатого воздуха.
Есть идеи, которые можно было бы рассмотреть вместе? Свяжитесь с нами
Приезжайте к нам в офис в Юри по адресу: Кеск теэ 10, Юри, Раэ валд, Эстония
RU 
ET 
EN 
FI 
