Kaasaegne värviruum - ATEX ventilatsioon ja nutikas automaatika
TipTipTap OÜ tootmise laienemisel ehitasime uue viimistlusruumi ventilatsiooni. Paigaldasime ATEX-standarditele vastava **10 000 m³/h** võimsusega süsteemi koos nutika automaatikaga, mis jälgib pidevalt õhukvaliteeti. Tulemuseks on puhtam ja ohutum töökeskkond operaatoritele ning oluliselt väiksemad küttekulud.
Projekti väljakutse
TipTipTap laiendas oma tootmisvõimekust ja kolis suurematesse ruumidesse, mis tähendas viimistlusruumi üleviimist ja kaasajastamist. Peamine eesmärk oli parandada õhukvaliteeti ning vähendada samal ajal küttekulusid. Lisaks oli vaja luua puhas, ohutu ja ergonoomiliselt parem töökeskkond operaatoritele.
Meie lahendus
Rakendasime värviruumi jaoks uuendusliku ventilatsioonilahenduse, millest sai kogu ruumi tuum. Süsteem varustati nutika automaatikaga, mis jälgib pidevalt õhukvaliteeti ning reguleerib selle põhjal ventilatsiooniagregaadi töökiirust ja tsirkuleeriva õhu kogust optimaalselt. Nii on tagatud plahvatusohutuse nõuetele vastav ja energiasäästlik töö.
- Uus ventilatsioonisüsteem võimsusega 10 000 m³/h
- Vastab ATEX-standarditele
- Nutikas automaatika õhukvaliteedi pidevaks jälgimiseks
- Ventilatsiooniagregaadi töökiiruse ja tsirkuleeriva õhu koguse automaatne reguleerimine
Tulemus
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Kui suur on paigaldatud ventilatsioonisüsteemi võimsus?
Kas lahendus vastab plahvatusohutuse nõuetele?
Kuidas aitab lahendus küttekulusid vähendada?
Mida teeb nutikas automaatika?
Milliseid eeliseid pakub lahendus operaatoritele?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.
Käsitsi viimistluse osakond: kaks värvikabiini ja kuivatustunnel
Rajasime püsikliendile eraldi käsitsi viimistluse osakonna eritellimuste tootmiseks. Paigaldasime kaks 3 meetri laiust viimistluskabiini, kuus viimistluspumpa, kuivatustunneli ja omatoodangu GRINO kuivatuskärud. Töötajate turvalisuse tagamiseks lisasime tõkked ja kiiravatavad uksed, mis eraldavad viimistlusala ülejäänud tootmisest. Uus osakond toimib tõrgeteta ja täidab edukalt kõiki eritellimusi.
Uksetootja viimistlustsehhi renoveerimine – MAKOR automaatliin ja käsiviimistluskabiin
Kesk-Eesti uksetootjale projekteeriti ja paigaldati automaatne viimistluslahendus MAKOR SPRAY & DRY – M koos Elisteri ehitatud käsiviimistluskabiiniga. Viimistluse südameks said GRACO PerformAA automaatvärvipüstolid Merkur-seeria pumpadega ning ventilatsioon liidestati otse Makori süsteemiga, mis tuvastab töötava seadme ja kohandab töörežiime. Kogu süsteem projekteeriti, paigaldati ja seadistati töökorda täpselt tehase kollektiivpuhkuse jooksul, tulemuseks energiasäästlik ja turvaline viimistluskeskkond.