Kuluefektiivne keevitusventilatsioon uues tootmishoones
Vaakum OÜ uude tootmishoonesse ehitasime kohtäratõmbel põhineva keevitusventilatsiooni viiele käsikeevitusboksile ja kolmele punktkeevitusele. Kasutasime GRAM FL52/VE5500 filterseadet, mis suunab puhastatud õhu tootmisesse tagasi ja väldib energiakadu. Vajaduspõhine juhtimine avab boksi klapi ja käivitab seadme alles keevituse ajal, tagades kuluefektiivse lahenduse.


Projekti väljakutse
Uude tootmishoonesse oli vaja luua sobiv ja kasutajasõbralik keevitusventilatsioon, mis püüaks keevitussaaste tekkekoha lähedal ega tekitaks liigset energiakadu. Koostöös kliendiga arutasime läbi erinevad võimalused, et leida kõige otstarbekam lahendus.
Meie lahendus
Parimaks lahenduseks osutus kohtäratõmme keevituskäppade kujul, sest nii püütakse õhk saastest puhtaks võimalikult allika lähedal. Äratõmme rajati viiele käsikeevitusboksile ja kolmele punktkeevitusele. Puhastatud õhu tagasisuunamiseks tootmisesse kasutasime GRAM FL52/VE5500 filterseadet, mis aitab vältida energiakadu. Juhtimine on vajaduspõhine: igas käsikeevitusboksis on lüliti, mis avab klapi ning annab seadmele signaali töö alustamiseks — nii töötab süsteem vaid siis, kui seda tegelikult vajatakse.
- Kohtäratõmme keevituskäppade kujul
- Äratõmme 5 käsikeevitusboksile ja 3 punktkeevitusele
- GRAM FL52/VE5500 filterseade puhastatud õhu tagasisuunamisega tootmisesse
- Vajaduspõhine juhtimine boksi klapi ja seadme automaatse käivitamisega
Tulemus
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Millist tüüpi keevitusventilatsioon paigaldati?
Kuidas välditakse energiakadu ventilatsioonisüsteemis?
Kas süsteem töötab pidevalt või ainult vajadusel?
Kui paljudele keevituskohtadele lahendus rajati?
Millist kasu see lahendus kliendile pakub?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Keevitushalli ventilatsioonilahendus koos nutika kaughaldusega
Ehitasime keevitushalli push-pull üldventilatsiooni kahe eraldi juhitava tsooniga, mis tagab kokku kuni 60 000 m³/h õhuringluse (nõue oli ≥45 000 m³/h) ja üle 10 000 m³/h värsket õhku. Paigaldasime kaks GRAM 364DH topelttsüklonit 45 kW ventilaatoritega ning C.I.C Jan Hrebec plaatsoojusvaheti koos vesiküttega, mis vähendab küttevajadust. Õhukvaliteedi vastavus tervisekaitse piirnormidele kinnitati koos Terviseametiga teostatud mõõtmistega ning kogu süsteemi juhib üks juhtpaneel koos reaalajas kaughaldusega.
Push-Pull keevitusventilatsioon metallitootmise halli Sauel
Metallitootmise ettevõtte tootmishallis Sauel lahendasime sinise keevitussuitsu probleemi Push-Pull meetodil, kuna suurte detailide ja pideva kraanakasutuse tõttu ei olnud keevituskäppade kasutamine võimalik. Paigaldasime GRAM keevituspadrunitega FL seeria filtri, koostasime 3D torustiku paigaldusjoonise ning teostasime paigalduse. Filtreeritud õhk juhitakse hallile põranda pinnalt ja keevitusvine imetakse ära töökoha kohalt lae alt.
Tehase keevitustsehhide push-pull ventilatsioon
Uuendasime Sami Tootmise Valga tehase käsikeevitustöökohtade ventilatsiooni kahes piirkonnas, kummaski 10 töökohta. Paigaldasime Taani tootja Gram Clean Air tsüklonfiltrid koos ventilaatoritega ja projekteerisime push-pull ventilatsioonisüsteemi koos õhuarvutustega. Integreerisime automaatika, mis käivitab filtrisüsteemi vaid siis, kui keevitamine reaalselt toimub, tagades energiasäästu ja puhta töökeskkonna. Lisaks aitasime leida sobiva keevitusfiltri robotkeevituse alale.