Экономичная сварочная вентиляция в новом производственном здании
В новом производственном здании Vaakum OÜ мы построили сварочную вентиляцию на основе местной вытяжки для пяти боксов ручной сварки и трёх точечных сварок. Мы использовали фильтровальную установку GRAM FL52/VE5500, которая направляет очищенный воздух обратно в производство и предотвращает потери энергии. Управление по требованию открывает клапан бокса и запускает установку только во время сварки, обеспечивая экономичное решение.
Задача проекта
В новом производственном здании требовалось создать подходящую и удобную в использовании сварочную вентиляцию, которая улавливала бы сварочные загрязнения вблизи места их образования и не создавала бы излишних потерь энергии. В сотрудничестве с клиентом мы обсудили различные варианты, чтобы найти наиболее целесообразное решение.
Как мы строили
Лучшим решением оказалась местная вытяжка в виде сварочных вытяжных рукавов, поскольку так воздух очищается от загрязнений максимально близко к источнику. Вытяжка была устроена для пяти боксов ручной сварки и трёх точечных сварок. Для возврата очищенного воздуха обратно в производство мы использовали фильтровальную установку GRAM FL52/VE5500, которая помогает избежать потерь энергии. Управление осуществляется по потребности: в каждом боксе ручной сварки есть выключатель, который открывает клапан и подаёт установке сигнал к началу работы — таким образом система работает только тогда, когда это действительно необходимо.
- Местная вытяжка в виде сварочных вытяжных рукавов
- Вытяжка для 5 боксов ручной сварки и 3 точечных сварок
- Фильтровальная установка GRAM FL52/VE5500 с возвратом очищенного воздуха обратно в производство
- Управление по потребности с клапаном бокса и автоматическим запуском установки
Чего мы достигли
- Экономически эффективная сварочная вентиляция, улавливающая загрязнения вблизи места их образования
- Возврат очищенного воздуха обратно в производство, что позволяет избежать потерь энергии
- Работа по потребности — установка запускается только во время сварки
- Современное и удобное в использовании решение для восьми сварочных мест в новом производственном здании
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Какой тип сварочной вентиляции был установлен?
Как избежать потерь энергии в системе вентиляции?
Работает ли система постоянно или только по мере необходимости?
На сколько сварочных точек было создано решение?
В чём заключается выгода этого решения для клиента?
Проекты
Другие похожие проекты
Решение по вентиляции сварочного цеха с интеллектуальным дистанционным управлением
Мы построили общеобменную приточно-вытяжную (push-pull) вентиляцию сварочного цеха с двумя раздельно управляемыми зонами, обеспечивающую в общей сложности до 60 000 m³/h циркуляции воздуха (требование составляло ≥45 000 m³/h) и более 10 000 m³/h свежего воздуха. Мы установили два двойных циклона GRAM 364DH с вентиляторами мощностью 45 kW, а также пластинчатый теплообменник C.I.C Jan Hrebec с водяным отоплением, что снижает потребность в отоплении. Соответствие качества воздуха предельно допустимым нормам охраны здоровья было подтверждено измерениями, проведёнными совместно с Департаментом здоровья, а всей системой управляет одна панель управления с дистанционным управлением в реальном времени.
Приточно-вытяжная сварочная вентиляция для цеха металлообработки в Сауэ
В производственном цехе металлообрабатывающего предприятия в Сауэ мы решили проблему синего сварочного дыма методом Push-Pull, поскольку из-за крупных деталей и постоянного использования крана применение сварочных вытяжных консолей было невозможно. Мы установили фильтр серии FL со сварочными фильтрующими картриджами GRAM, разработали 3D-чертёж монтажа трубопровода и выполнили монтаж. Отфильтрованный воздух подаётся в цех с уровня пола, а сварочный дым удаляется над рабочим местом из-под потолка.
Пуш-пул вентиляция для сварочных цехов завода
Мы модернизировали вентиляцию рабочих мест ручной сварки на заводе Sami Tootmine в Валга в двух зонах, по 10 рабочих мест в каждой. Мы установили циклонные фильтры датского производителя Gram Clean Air вместе с вентиляторами и спроектировали систему вентиляции push-pull с расчётами воздуха. Мы интегрировали автоматику, которая запускает систему фильтрации только тогда, когда сварка действительно выполняется, обеспечивая экономию энергии и чистую рабочую среду. Кроме того, мы помогли подобрать подходящий сварочный фильтр для участка роботизированной сварки.