Приточно-вытяжная сварочная вентиляция для цеха металлообработки в Сауэ
В производственном цехе металлообрабатывающего предприятия в Сауэ мы решили проблему синего сварочного дыма методом Push-Pull, поскольку из-за крупных деталей и постоянного использования крана применение сварочных вытяжных консолей было невозможно. Мы установили фильтр серии FL со сварочными фильтрующими картриджами GRAM, разработали 3D-чертёж монтажа трубопровода и выполнили монтаж. Отфильтрованный воздух подаётся в цех с уровня пола, а сварочный дым удаляется над рабочим местом из-под потолка.
Задача проекта
Сварка происходила в основном лишь в одном конце цеха, однако использование сварочных вытяжных консолей там было невозможно из-за крупных деталей и постоянно используемого крана. Кроме того, было известно, что в здание позднее добавится кран, и речь шла об относительно высоком производстве. Исходным заданием было найти правильную технологию и решение по монтажу для фильтрации сварочного дыма, предложить сварочный фильтр подходящего объёма воздухообмена и составить монтажный чертёж трубопровода.
Как мы построили решение
Поскольку сварочные вытяжные консоли в этом цехе были неприменимы, единственным выходом было решение Push-Pull. Из-за появления крана и высокого производства мы решили подавать фильтрованный воздух с поверхности пола и вытягивать сварочный дым над рабочим местом из-под потолка.
- Фильтр серии FL со сварочными картриджами GRAM
- 3D монтажный чертёж трубопровода
- Монтаж трубопровода и оборудования
Результат
Реализованное решение Push-Pull эффективно фильтрует сварочный дым и обеспечивает более чистый воздух в производственном цехе для двух постоянных и одного передвижного сварочных мест. Поток воздуха с поверхности пола вверх вместе с вытяжкой дыма под потолком подходит также для цеха с будущим краном и высоким производством.
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Какую проблему решило решение Push-Pull?
Почему не использовались сварочные зажимы?
Какое оборудование было установлено?
Для скольких рабочих мест предназначено решение?
Проекты
Другие похожие проекты
Решение по вентиляции сварочного цеха с интеллектуальным дистанционным управлением
Мы построили общеобменную приточно-вытяжную (push-pull) вентиляцию сварочного цеха с двумя раздельно управляемыми зонами, обеспечивающую в общей сложности до 60 000 m³/h циркуляции воздуха (требование составляло ≥45 000 m³/h) и более 10 000 m³/h свежего воздуха. Мы установили два двойных циклона GRAM 364DH с вентиляторами мощностью 45 kW, а также пластинчатый теплообменник C.I.C Jan Hrebec с водяным отоплением, что снижает потребность в отоплении. Соответствие качества воздуха предельно допустимым нормам охраны здоровья было подтверждено измерениями, проведёнными совместно с Департаментом здоровья, а всей системой управляет одна панель управления с дистанционным управлением в реальном времени.
Пуш-пул вентиляция для сварочных цехов завода
Мы модернизировали вентиляцию рабочих мест ручной сварки на заводе Sami Tootmine в Валга в двух зонах, по 10 рабочих мест в каждой. Мы установили циклонные фильтры датского производителя Gram Clean Air вместе с вентиляторами и спроектировали систему вентиляции push-pull с расчётами воздуха. Мы интегрировали автоматику, которая запускает систему фильтрации только тогда, когда сварка действительно выполняется, обеспечивая экономию энергии и чистую рабочую среду. Кроме того, мы помогли подобрать подходящий сварочный фильтр для участка роботизированной сварки.
Комплексное вентиляционное решение для сварочного цеха в Сауэ Если у вас есть полный текст веб-страницы для перевода, пожалуйста, предоставьте его — я переведу весь контент с сохранением HTML-форматирования, фактов, чисел, названий моделей, брендов и единиц измерения.
Для нового производственного цеха порошковой окраски компании Sami AS в Сауэ мы создали комплексную сварочную вентиляцию: системы push-pull для участка ручной сварки с 30 рабочими местами, адаптированные вентиляционные купола для участка роботизированной сварки с 6+1 позициями, а также решение для 4 рабочих мест локальной очистки. Системы запускаются автоматически в соответствии с объёмами работ и отключаются по завершении сварки, обеспечивая чистый и свободный от тумана воздух, а также существенную экономию энергии.