Aspiratsioonisüsteemid

Puidu-, paberi- ja trükitööstuses tekib iga päev suures koguses laaste, saepuru, lihvimistolmu ja peentolmu. Selle kogumine ei ole ainult puhtuse küsimus: õhku jäänud peentolm tekitab plahvatusohtliku keskkonna, kahjustab hingamisteid ja seiskab tootmise. Hästi projekteeritud aspiratsioonisüsteem viib tolmu tekkekohast ära enne, kui see ruumi levib.

Elister projekteerib, paigaldab ja hooldab terviklikke aspiratsiooniseadmeid – kohtäratõmbest ja aspiratsioonitorustikust kuni filtratsiooni ja materjali kogumiseni. Lahendus arvutatakse tootmishoone planeeringu, masinapargi ja tolmuklassi järgi, mitte kataloogist valides.

Aspiratsioonisüsteemi osad

• Komplektsed aspiratsioonisüsteemid – lihvimis-, saagimis- ja freesimismasinatele, koos ventilaatori ja juhtautomaatikaga
• Tolmu- ja laastuimu filtrid – Nawara RUBIN (modulaarne) ja TOPAZ (statsionaarne) ning Vacomax S1000–S3500 seeria
• Aspiratsioonitorustik – aspiratsioonitoru, põlved, harud ja siibrid; torustiku läbimõõt ja õhukiirus arvutatakse iga masina imemisvajaduse järgi
• Biomassi ja saepuru silod – kogutud materjali ladustamiseks ja edasiseks kasutamiseks küttena
• Tööstuslikud tolmuimejad ja tsüklonseparaatorid – punktkoristuseks ja materjali eraldamiseks õhuvoolust

Mida süsteemi valikul arvestada

• Õhuhulk (m³/h) – iga masina imemisvajadus liidetakse; alamõõduline ventilaator jätab torustiku ummistuma
• Õhukiirus torustikus – liiga aeglane vool laseb laastul torusse settida, liiga kiire tõstab energiakulu ja müra
• Tolmu liik ja klass – peentolm nõuab teistsugust filtrit kui jäme laast
• Tuleohutus ja ATEX – puidutolm on plahvatusohtlik; süsteem peab vastama tuleohutus- ja töötervishoiunormidele
• Filtri puhastus ja hooldus – filtrite vahetus ja süsteemi optimeerimine hoiab imemisvõimsuse aastaid ühtlasena

Kus aspiratsioonisüsteeme kasutatakse

• Puidutööstus – saagimine, lihvimine, freesimine, CNC-töötlus: laastud ja lihvimistolm
• Paberi- ja trükitööstus – paberitolm, lõiketolm ja trimmijäätmed
• Metallitööstus – lihvimis- ja poleerimistolm ning keevitussuits (vt ka tolmuärastuse ja tööstusventilatsiooni lahendused)

Aspiratsioonisüsteemi projekteerimine algab olemasoleva olukorra mõõtmisest: millised masinad, kui palju vahetusi, milline ruumiplaan ja kas torustik saab minna üles või mööda seina. Saada meile masinapargi nimekiri ja plaan – arvutame õhuhulgad ja teeme ettepaneku.

Aspiratsioonitorustik – süsteemi selgroog

Torustik otsustab, kas süsteem töötab arvutatud võimsusel või kaotab pool imemisjõust teel filtrini. Vale läbimõõt, liiga järsud kõverad või lekkivad ühendused söövad õhuhulka ka siis, kui ventilaator on õigesti valitud.

Mis torustiku juures loeb

• Läbimõõt – arvutatakse iga masina õhuvajaduse ja nõutava õhukiiruse järgi. Meie valikus on galvaniseeritud torustik Ø 80 kuni Ø 1000 mm.
• Kõverate raadius – lauge kõver (R=1,5×D) tekitab tunduvalt väiksema takistuse kui järsk põlv. Iga liigne takistus tuleb ventilaatori võimsusest maha.
• Ühenduste tihedus – lekkiv ühendus imeb õhku sisse seal, kus seda ei vaja, ja vähendab imemist töökohal.
• Puhastatavus – kontrolluugid ja lahtivõetavad lõigud teevad ummistuse likvideerimise minutite, mitte tundide tööks.

Vaata kogu torustiku valikut – torud, põlved, harud, üleminekud, äärikud ja kinnitused. Saad vajalikud mõõdud ise kokku panna ja meile päringu saata.

Kuidas me süsteemi projekteerime

1. Mõõdistus kohapeal – vaatame masinapargi, hoone planeeringu ja olemasoleva torustiku üle.
2. Arvutused – iga masina õhuvajadus, torustiku läbimõõdud, rõhukaod ja ventilaatori tööpunkt.
3. 3D-projekt – trass joonistatakse enne paigaldust läbi, nii et konfliktid teiste süsteemidega tulevad välja paberil, mitte ehitusel.
4. Paigaldus ja häälestus – süsteem reguleeritakse siibritega nii, et igas punktis oleks arvutatud õhuhulk.
5. Mõõtmine – tegelik õhukiirus ja vooluhulk mõõdetakse anemomeetri või Pitot'-toruga üle ja võrreldakse projektiga.

Hooldus hoiab võimsuse alles

Aspiratsioonisüsteemi võimsus ei kao järsku, vaid tasapisi: filter täitub, torustikku koguneb settinud materjal, tihendid vananevad. Enamik ettevõtteid märkab probleemi alles siis, kui tolm jääb töökohale nähtavalt seisma.

• Filtrite kontroll ja vahetus – ummistunud filter tõstab rõhukadu ja koormab ventilaatorit.
• Torustiku ülevaatus – settinud materjal vähendab ristlõiget ja on tuleohtlik.
• Õhuhulkade mõõtmine – näitab, kas süsteem töötab endiselt projektijärgselt.
• Siibrite reguleerimine – masinapargi muutudes tuleb tasakaal üle vaadata.

Vaata ka tehtud töid – hulk neist on just puidutööstuse aspiratsioonilahendused.

Aspiratsioon ja tolmuärastus – üks süsteem

„Aspiratsioon“ ja „tolmuärastus“ tähendavad sisuliselt sama: tootmises tekkiva tolmu, laastu ja saepuru kogumist tekkekohas ning selle eemaldamist õhuvooluga. Hea tolmuärastus hoiab töökeskkonna puhta ja ohutu – tolm on nii tervise- kui plahvatusoht –, tagab masinate töökindluse ja parandab toote kvaliteedi.

Terviklik aspiratsiooni- ja tolmuärastussüsteem koosneb imemiskohtadest ja koguritest, aspiratsioonitorustikust, tolmu- ja laastufiltritest ning ventilaatorist; kogutud materjal juhitakse silosse või konteinerisse. Meie aspiratsiooniseadmed ja tolmuimusüsteemid sobivad puidu-, paberi- ja metallitööstuse tolmule ning laastule.