Diese Art von Reinigungssystem ist für hohe Luftmengen mit geringen Konzentrationen von Lösungsmitteln geeignet. Typischer Volumenbereich 15.000 - 250.000 m3/h und Konzentrationsbereich 0 - 1000 mg/m3.
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Das System besteht aus zwei Teilen:
einen Aktivkohlefilter mit einer Adsorptionseinheit mit Hauptgebläse und einer katalytischen Oxidationseinheit.
Die Reinigung erfolgt in zwei Stufen:
1. die Luft wird gereinigt und das Lösungsmittel in einem Kohlefilter konzentriert.
Wenn das System gestartet wird, wird die Luftleistung des Hauptventilators automatisch so eingestellt, dass Prozessluft von den an das System angeschlossenen Abluftstellen angesaugt wird. Der Hauptventilator saugt die verunreinigte Luft an und leitet sie durch einen Kohlefilter. Das Lösungsmittel wird von der Aktivkohle adsorbiert und die Luft wird gereinigt.
2. Regeneration des Kohlefilters und Lösungsmittelabbau in der katalytischen Einheit.
Wenn die Kohle mit Lösungsmittel gesättigt ist, wird die Luftzirkulation im Maschinenprozess abgeschaltet und anschließend mit heißem Gas aus der katalytischen Oxidationseinheit regeneriert.Im Dauerbetrieb übernimmt ein zweiter Aktivkohlefilter den Adsorptionsprozess. Beim Regenerationsprozess erhitzt das heiße Gas in der Katalysatoreinheit den Kohlenstoff, um das Lösungsmittel freizusetzen, und führt das Lösungsmittel zum Oxidationsmittel. Da der Gasstrom kleiner ist als die Prozessluft, wird er hochkonzentriert und zerstört die Lösungsmitteldämpfe ohne zusätzlichen Brennstoff oder Energie. Dies ist wichtig, um einen niedrigen Energieverbrauch zu erreichen.