Keevitusventilatsioon ja selle vajalikkus

Belüftung beim Schweißen und ihre Notwendigkeit

20. Dezember 2021

Dem Wohlbefinden der Arbeitnehmer in der Produktion, auch in Schweißereien, wird immer mehr Aufmerksamkeit gewidmet, da eine blaue Produktion ein Zeichen für eine schlechte Schweißbelüftung ist.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, das Schweißen sicherer zu machen:

Am effektivsten ist es, ein Punktspannsystem zu verwenden. Rettungskorb oder Schweißwürfel Form.
Bei einer großen Schweißerei oder großen Werkstücken ist es möglich, eine Zwangsbelüftung zu verwenden, die gemeinhin als Schweißerlüftung bezeichnet wird. Push-Pull eine Lösung, bei der die Luft aus dem Produktionsprozess abgesaugt, gereinigt und in denselben Raum zurückgeführt wird.
In kleineren Produktionsstätten ist auch der Einsatz eines stationären Systems möglich. Geschweißter Filterturmder den Bereich um den Schweißfilter reinigt. Das Gerät hat eine Kapazität von bis zu 8000m3/h.
Die Abschirmung von Schweißrauch, sei es in Form von Vorhängen oder Jalousien, kann ebenfalls dazu beitragen, die Gesundheit der Arbeiter in der Nähe zu schützen.

Da die Schweißdämpfe je nach Metall variieren, kann das Problem bei einigen Metallen sogar übersehen werden, während das Gesundheitsrisiko viel größer ist.

Die gebräuchlichsten Gase, die bei verschiedenen Schweißverfahren/unterschiedlichen Metallen verwendet werden:

Distickstoffoxid
Kohlendioxid
Kohlenmonoxyd
An

Schweißdämpfe können auch verschiedene Metallpartikel enthalten:

Kroom
Nickel
Tsink
Mangan
Kobalt
Eisen

Alle diese Stoffe stellen ein ernstes Gesundheitsrisiko dar, das sich in Form von Asthma, Parkinson oder Krebs äußern kann. Darüber hinaus verursachen Partikel mit kleinem Durchmesser auch schwere Schäden in den Lungen und Atemwegen des Menschen.

Wie können wir also diese Gefahren beseitigen?

Absaugung von Schweißrauch und -dämpfen aus der Umgebung des Entstehungsortes

In diesem Sinne ist der effektivste Weg, gefährliche Schweißdämpfe loszuwerden. mit Schweißbolzen Lösung.

Wenn die zu produzierenden Teile häufig variieren oder zu groß sind, kann sich der Einsatz eines Pick-and-Place-Arms leider als sehr umständlich und zeitaufwändig erweisen. Im schlimmsten Fall werden die Bediener die bereits gekaufte Ausrüstung nicht nutzen.

In diesem Fall ist es sinnvoll, das Schweißverfahren im Bereich oberhalb der Retrieval-Würfel.

Zusätzlich zum Absaugwürfel ist es ratsam, Jalousien anzubringen, um die für die Absaugung erforderliche Luftmenge zu reduzieren. Es ist auch möglich, die für den Arbeitsplatz erforderliche Beleuchtung in den Schweißwürfel einzubauen.

Zwangsbelüftung oder Push-Pull

In größeren Industrien, in denen der Einsatz von Präzisionskantenbearbeitungssystemen zu zeitaufwändig oder sogar unmöglich ist, ist es üblich, diese zu verwenden. Push-Pull Schweißlüftungslösung. Es gibt verschiedene Methoden, um dieses Rohrleitungsproblem zu lösen, aber es hängt in erster Linie von der spezifischen Art der Arbeit des Kunden und der Produktionsstätte ab.

Was wir anbieten Schweißfilter 99,9% der abzusaugenden Luft zu reinigen und die bereits gereinigte Luft in den Produktionsprozess zurückzuführen.

Push-Pull-Vorteile:

ununterbrochener Betrieb dank automatischer Filterreinigung durch einen speziellen automatischen Drucksensor;
geringere Heizkosten - die Luft wird gereinigt und ohne Verlust von Heizenergie in die Industrie zurückgeführt;
Automatisierung können Sie sicherstellen, dass der Filter in Abhängigkeit vom Schweißprozess ein- und ausgeschaltet wird - der Filter arbeitet nicht, wenn nicht geschweißt wird, und es ist auch nicht möglich, das Einschalten des Filters zu "vergessen";
Auffangbehälter mit Filtern;
Möglichkeit, das Gerät im Freien/auf einem Gestell aufzustellen, um Platz zu sparen oder den Lärmpegel zu senken.

Schweißer-Filterturm "Airtower"

Geschweißter Filter "Airtower" ist sehr praktisch für kleinere Industrien, in denen der Schweißprozess auf engem Raum stattfindet. Da das Gerät Plug-and-play (einstecken und loslegen), dann sind für den Betrieb des Filters nur eine Netzversorgung und Druckluft erforderlich.

Schweissfiltertürme sind in zwei verschiedenen Kapazitäten erhältlich: 5500m3/h und 8000m3/h.

Die Filter des Geräts werden mit Druckluft gereinigt und die Lebensdauer der Filter wird mit 4000-6000 Betriebsstunden angegeben! Im unteren Teil des Geräts befindet sich ein Auffangbehälter, in dem sich der schwerere Staub sammelt.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und bitten Sie um eine Vorführung, um sich vor dem Kauf zu vergewissern, dass das System gut funktioniert.

Schweissvorhänge/Lamellen

Die einfachste Möglichkeit, die Ausbreitung von Schweißgasen zu begrenzen, ist die Verwendung von Schweißvorhängen/Flanschen. Schweißerschutzvorhänge sind sowohl als feste als auch als mobile Lösungen erhältlich.

Darüber hinaus können die Schweißkabinen erfolgreich mit Lamellen umschlossen werden, so dass der Betrieb und der Transport der Teile weiterhin bequem ist.

Frische Luft in der Produktion

Mit einem Schweißerfilter können wir sicherstellen, dass die Luft im Produktionsbereich von Rückständen gereinigt wird, aber wir garantieren nicht den frischen Sauerstoff, den die Menschen und der Schweißprozess benötigen. Dazu ist es unerlässlich, über die Sicherstellung der Frischluft nachzudenken.