Scanfil ist seit mehr als 40 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner und Systemlieferant für die anspruchsvollsten Kunden in der internationalen Elektronikindustrie mit Hauptsitz in Finnland. Die estnische Produktionsstätte von Scanfil befindet sich in Pärnu.

Im Frühjahr 2022 hatten wir eine weitere interessante Herausforderung, bei der das Team von Elister OÜ mit der Lieferung und Installation einer neuen automatischen Pulverbeschichtungsanlage von Gema beauftragt wurde. Was das ganze Projekt so herausfordernd machte, war die Tatsache, dass die alte und veraltete Lackieranlage abgebaut und eine neue unter beengten Verhältnissen installiert werden musste - und das alles in nur 10 Tagen! Da wir mit dieser Art von Arbeit schon früher zu tun hatten mit HerausforderungenWir glaubten, dass wir es schaffen könnten - alles, was wir brauchten, war eine gute Planung. Aber wir haben es geschafft!

Normalerweise schätzen wir die Installationszeit für ein solches Projekt auf nur etwa 2,5 Wochen!

Neben dem Gema-System haben wir auch Bedienerplattformen entworfen und geliefert sowie neue Druckluftkanäle installiert. Die Installation der Technologie, die zur Rückgewinnung der gesamten von der Anlage erzeugten Wärmeenergie und zur Verbesserung des Raumklimas in der Produktion erforderlich ist, ist ebenfalls bereits im Gange.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir in der Produktionsstätte von Scanfil Pärnu ein automatisches Lackiersystem von Gema mit 8 automatischen Pistolen installiert haben. OptiGun GA03 mit dem besten Pulverzentrum OptiCenter OC08, Zyklon und Nachfilter. Die Pistolen werden bereits mit Pulver geliefert mit den bekannten AP01-Pumpen und die daraus resultierenden Rückstände gehen in die neue PP07 Förderpumpe über BIGBAG Pulversackder etwa 400 kg fassen kann.

Scanfil ist auch das erste Unternehmen in Estland, das Süßwasser in seiner Anlage verwendet. GemaConnect eine webbasierte Anwendung für die Überwachung und Analyse von Produktionslinien, die Einblicke in die verschiedenen Prozesse und die Effizienz der Produktionslinie bietet und Analysen zur Erreichung einer maximalen Produktivität ermöglicht.