"Sami Production" yra Estijos mechaninės inžinerijos įmonė, turinti daugiau kaip 30 metų patirtį kelių priežiūros įrangos, pavyzdžiui, sniego valytuvų, šlifavimo mašinų ir šepečių, gamyboje. Bendrovės gaminiai daugiausia skirti Šiaurės šalių ir Europos rinkoms.
Anksčiau "Sami Manufacturing" Saugos gamykloje sukūrėme vėdinimo sprendimus tiek rankinio, tiek robotinio suvirinimo darbo vietoms. Teigiama bendradarbiavimo patirtis ir sprendimų patikimumas tapo pagrindu kitam žingsniui - Valgos gamyklos atnaujinimui.
Valgos gamykloje reikėjo išspręsti rankinio suvirinimo darbo vietų vėdinimo klausimą dviejose zonose, kurių kiekvienoje buvo po 10 darbo vietų. Įrengėme "Gram Clean Air įrangą - cikloninius filtrus su ventiliatoriais - ir sukūrėme Push-Pull vėdinimo sistema. Mes taip pat atlikome atitinkamus oro skaičiavimaiužtikrinti, kad sistema veiktų tinkamai ir efektyviai.
Be to, integravome automatizavimo sprendimas, kuri analizuoja suvirintojų veiklą ir įjungia filtravimo sistemą tik tada, kai iš tikrųjų vyksta suvirinimo darbai. Taip užtikrinamas energijos taupymas ir švari darbo aplinka.
Klientas gavo modernų, reikalavimus atitinkantį ir patikimą vėdinimo sprendimą, kuris padeda užtikrinti švarią darbo aplinką, o suvirintojų darbo sąlygas - saugias ir patogias.
Be suvirinimo rankiniu būdu, mes taip pat padėjome naujam suvirinimo robotu sprendimui surasti tinkamą suvirinimo filtrą, kuris taip pat užtikrina švarią aplinką suvirinimo robotu zonoje.
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
Kliento gamybos įmonėje yra keturios suvirinimo stotys, kuriose suvirinimo proceso metu susidaro suvirinimo dūmai. Visose suvirinimo vietose paprastai dirbama vienu metu ir tuo pačiu metu buvo svarbu išlaikyti degiklio pasiekiamumą visoje suvirinimo zonoje.
Suplanavome vieną PUSH/PULL vėdinimo sistema, leidžianti pašalinti dūmus ir dujas netrikdant gamybos proceso.
Oro filtravimui įrengėme patikimą Danijos gamintojo GRAM FL filtravimo įrenginys, kuris yra Įjunkite ir naudokite sprendimas - greitai įdiegiamas ir paruoštas naudoti.
Šis sprendimas užtikrina kontroliuojamą oro judėjimą ir veiksmingą suvirinimo dūmų valymą visoje darbo zonoje.
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
"AQ Lasertool OÜ" yra Švedijos "AQ Group", kuri Estijoje turi 5 gamyklas, iš kurių dvi yra Pärnu, dvi Jüri ir viena Viimsi.
Gamyboje buvo nuolatinis šildymo poreikis, o kompresorius veikė kasdien - 55 kW įrenginio likutinė šiluma anksčiau nebuvo naudojama. Sąnaudų ir naudos skaičiavimai parodė, kad šilumos perdavimas į pastato šildymo sistemą užtikrintų labai greitą investicijų grąžą, todėl buvo nuspręsta įgyvendinti šį sprendimą.
Šilumos energiją nukreipiame į karštą vandenį ir šildomąjį vandenį. Visi parametrai yra reguliuojami.
Kompresoriaus alyvos aušinimo kontūre įrengta automatinė šilumos reguliavimo sistema, kuri keturiais jutikliais reguliuoja alyvos ir buitinio karšto vandens temperatūrą. Sistema optimizuoja šilumos mainus ir neleidžia kompresoriui perkaisti. Įmontuotas šilumos skaitiklis tiksliai matuoja grąžinamą energiją. Sistemą galima nukreipti ir į buitinio karšto vandens, ir į pastato šildymo sistemą.
Išgaunamos energijos kiekis sudaro Vidutiniškai 10 MWh per mėnesį. Žiemos mėnesiais tikėkitės dar didesnių rezultatų, nes aukštesnė temperatūra šildymo sistemoje dėl mažo temperatūrų skirtumo leidžia efektyviau perduoti šilumą. Prognozuojamas metinis likutinės šilumos kiekis yra daugiau nei 120 MWh, o tai reiškia, kad gerokai sumažėja šildymo išlaidos ir išmetamo CO₂ kiekis.
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
"Sami Production įgyvendino didelį modernizavimo projektą, į kurį investavo beveik 9 mln. eurų Valgos gamyklos modernizavimas ir plėtra. Vienas iš svarbiausių šios investicijos elementų buvo "Elister" suprojektuota ir įdiegta nauja automatinė miltelinio dažymo linija, kuri atliko pagrindinį vaidmenį optimizuojant gamyklos gamybos procesus ir didinant našumą.
Anksčiau bendrovės gamybinės patalpos buvo įsikūrusios abiejose Saulė, Otepė ir Valga, tačiau siekiant padidinti gamybos efektyvumą buvo nuspręsta Uždarysime Otepės gamyklą, o gamybą sutelksime Valgos mieste. Tai leido investuoti į Valgos gamyklos plėtrą ir modernių technologinių sprendimų, įskaitant naują dažymo liniją, įdiegimą.
Byla buvo 4000 m² naujos statybos ir tokio pat dydžio rekonstruotas plotas., kuri suteikė galimybę integruoti moderniausius gamybos sprendimus.
Ankstesnė dažymo linija buvo "siauras gamybos taškas", nes joje nebuvo galima dažyti didelių gaminių, o tai ribojo gamybos pajėgumus ir efektyvumą.
Įrengta nauja automatinė miltelinio dažymo linija pašalino šią kliūtį ir leido:
Spalvų schemos pasirinkimas buvo svarbi projekto dalis. Palyginti su tradiciniu šlapiu dažymu, miltelinis dažymas turi keletą privalumų:
Pasirinkimas taip pat buvo klientų poreikiai, nes daugelis klientų, ypač Suomijoje, pirmenybę teikia milteliniu būdu dengtiems gaminiams.
Mūsų sistema ne tik padidina gamybos efektyvumą, bet ir sumažina poveikį aplinkai.. Svarbi sistemos dalis yra šilumos atgavimas, kur likutinė dažymo linijos krosnies šiluma ne švaistoma, o naudojama. gamybos ir suvirinimo salių šildymui..
Sistemos privalumai:
Mūsų indėlis neapsiribojo vien dažymo linijos įrengimu. Mes jau anksčiau taip pat padėjo Sami Produce suvirinimo ventiliacijos, suvirinimo robotų ir rankinio suvirinimo darbo vietų kūrimas Valgoje ir Saulėje..
Keletas svarbiausių projektų:
💡 "Elister" - inovatyvūs pramoniniai sprendimai gamybos efektyvumui ir tvarumui didinti!
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
Kai "Konesko" Koeru gamykloje netikėtai kilo gaisras, teko susidurti su dideliu iššūkiu. Gamybos procesas buvo smarkiai sutrikdytas, todėl reikėjo greitai ir efektyviai išspręsti susidariusią situaciją. Mums buvo pavesta padėti klientui įveikti krizę ir sukurti visiškai naujas dažymo ir džiovinimo patalpas, kurios atitiktų šiuolaikinius reikalavimus ir užtikrintų saugią bei efektyvią gamybą.
Pagrindinis projekto tikslas buvo sukurti dvi funkcines spalvines erdves - vieną dideliems ir sunkiems produktams, kitą - mažesniems ir lengvesniems produktams. Be to, patalpose reikėjo įrengti džiovinimo įrangą, užtikrinti efektyvų vėdinimą, apšvietimą ir nuotolinį įrangos valdymą. Visa įranga turėjo atitikti Ex atsparumo reikalavimus, o darbai turėjo būti atliekami nenutraukiant kasdienės gamybos.
Kaip visa tai įvyko?
Darbas buvo atliekamas dviem etapais. Pirmiausia pastatėme dažymo ir džiovinimo patalpą didesniems gaminiams. Šioje patalpoje buvo įrengta galinga 15 000 m³/h Ex klasės vėdinimo sistema, kuri užtikrina nuolatinį šviežio oro tiekimą ir efektyvią oro apykaitą. Ateities poreikiams taip pat pridėjome galimybę lengvai integruoti vėsinimo funkciją. Patalpos įranga buvo sumontuota ant specialios ugniai atsparios metalinės konstrukcijos, kuri nuo likusios gamybinės zonos buvo atskirta ugniai atspariomis sienomis. Visi sprendimai atitiko Ex atsparumo reikalavimus.
Didesnių gaminių apdorojimui "Konesko" spalvinimo patalpoje įrengė "Ex-ready" lentyną, kad būtų lengva ir patogu pakelti ir perkelti gaminius. Džiovinimo patalpoje įrengtas "Ex-equipped" džiovinimo sprendimas, kuris automatiškai reguliuoja šviežio oro srautą naudodamas tirpiklių jutiklius, taip užtikrindamas ir darbo saugą, ir optimalų energijos vartojimo efektyvumą. Visose patalpose įrengtas tinkamas Ex apšvietimas, kad būtų užtikrintos optimalios darbo sąlygos ir būtų galima gaminti aukštos kokybės produkciją.
Antrajame etape daugiausia dėmesio skyrėme mažesnių gaminių spalvinimo patalpos, kurioje oro apykaitos našumas siekia 10000 m³/h, ir džiovinimo tunelio sukūrimui. Mažesnėje spalvinimo patalpoje naudojome modernius energiją taupančius sprendimus, atitinkančius visus įmanomus standartus ir saugos reikalavimus, kuriuos turi atitikti spalvinimo patalpos. Be to, "Power&Free" konvejerių sistema leido greitai judėti gaminiams, kartu užtikrinant pakankamą džiovinimo laiką, nes gaminiai džiovinimo tunelyje nėra nuolat judinami.
Rezultatas: inovacijos ir efektyvumas!
Šis sprendimas yra ne tik problemos sprendimas, bet ir pavyzdys, kaip krizė gali tapti galimybe diegti naujoves. Šiuolaikiniai "Ex-proof" vėdinimo, apšvietimo ir automatikos sprendimai užtikrina energijos vartojimo efektyvumą, saugumą ir paprastą naudojimą. Dėl tirpiklių jutiklių ir suslėgto oro skaitytuvų sistema pagal poreikį optimizuoja vėdinimą, taupydama išteklius, kai nevyksta aktyvus dažymas.
Šis projektas įrodo, kad, imantis protingų ir apgalvotų veiksmų, sudėtingomis aplinkybėmis galima ne tik atstatyti, bet ir pagerinti padėtį. Didžiuojamės, kad galėjome padėti "Konesko" kritiniu momentu ir sukurti sprendimą, kuris dar ilgai palaikys jų gamybą.
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
"Markland" teikia visas paslaugas laivams - nuo patalpų statybos iki vamzdynų sistemų įrengimo.
Gamybos proceso metu gaminami vamzdžių mazgai ir moduliai, tinkami montuoti laivuose, katilinėse, elektrinėse, jūroje perdirbant naftos produktus ir kt.
Kokybės sistema nuolat tobulinama atsižvelgiant į reikalavimus.
Užduotis buvo įrengti keturias gretimas suvirinimo kabinas su individualiai valdomu vėdinimo sprendimu, išlaikant kiekvienos kabinos po krano eksploataciją. Be to, buvo svarbu sumažinti energijos sąnaudas ir optimizuoti sistemos veikimą.
Šiam projektui naudojome Danijos gamintojo "Gram Clean Air" FL serijos suvirinimo filtrą, kuris šiuo metu yra vienas iš labiausiai paplitusių įvairių sprendimų filtrų ir idealiai tiko šiam projektui.
Kiekvienoje suvirinimo kabinoje buvo įrengtas atskiras "push-pull" su sprendimu. Sistemą sukūrėme remdamiesi šiais principais:
Individualus valdymas - pradėjus suvirinimo procesą, atidaromi atitinkamos suvirinimo dėžės vožtuvai. Pasibaigus suvirinimo operacijai, pasibaigus laikui po suvirinimo, atitinkamos zonos veikimas išjungiamas.
Oro apykaitos valdymas - priklausomai nuo aktyvių darbo vietų skaičiaus, automatika reguliuoja ventiliatoriaus greitį.
Apskaičiuokite oro srauto greitį ir kryptį, kad užtikrintumėte efektyviausią išmetimą ir teisingai parinktumėte įrangą.
Optimizuodami vartojimą, užtikriname mažesnes techninės priežiūros išlaidas ir energijos vartojimo efektyvumą.
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
"Birger OÜ" specializuojasi HL tipo konteinerių projektavimo ir gamybos srityje. Avinurme, Estijoje, įsikūrusi bendrovė turi 12 500 kvadratinių metrų modernių gamybinių patalpų ir 10 000 kvadratinių metrų sandėlių. Jos gaminių asortimentą sudaro įvairių tipų konteineriai, atitinkantys kiekvieno kliento poreikius.
Į mus kreipėsi klientas, kuris išreiškė susirūpinimą dėl savo gamybos proceso, kai buvo pastebėtas nepakankamas drėgnumas. Visų pirma, drėgmė gamybos zonoje buvo nukritusi žemiau 20%, o tai turėjo didelės įtakos dažų džiūvimo greičiui, taigi ir bendram gamybos efektyvumui.
Klientas pageidavo kuo paprastesnės, nebrangios ir patikimos sistemos. Tokiai problemai spręsti reikia tikslaus ir apgalvoto požiūrio. Mūsų komanda atliko išsamius skaičiavimus, kad rastų geriausią įmanomą sprendimą.
Visada siekiame užtikrinti, kad mūsų klientai gautų geriausius gamybos proceso rezultatus. Įsipareigoję teikti kokybiškas paslaugas ir priimti efektyvius sprendimus, didžiuojamės, kad mums pavyko išspręsti šį iššūkį ir padėti savo klientams pasiekti norimą rezultatą.
Siekdami šio tikslo, įdiegėme kliento gamybinėse patalpose. UNIFOG drėkinimo sistema. Atsižvelgdami į oro eismo intensyvumą ir oro srautus, sukūrėme veiksmingą vienos zonos sprendimą. Ši sistema specialiai sukurta pramoninėms sąlygoms, pasižymi lankstumu ir efektyvumu.
Sistemą papildėme nuotoliniu valdymu, kad klientas galėtų stebėti realią padėtį gamyboje ir prireikus atlikti pakeitimus.
Be drėkinimo sistemos, taip pat įrengėme. vandens amortizacijos sistemaužtikrinti kokybišką vandenį drėkinimo įrangai. Tai užtikrina sklandų sistemos veikimą ir padeda išlaikyti nedideles techninės priežiūros išlaidas.
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
Vienam iš mūsų klientų reikėjo pastovios temperatūros ir stabilaus drėgmės lygio bandymų patalpoje, kad būtų užtikrintas matavimų ir bandymų tikslumas. Mes siekėme sukurti sprendimą, kurį būtų lengva valdyti ir kuris būtų patikimas.
Taip pat turime sprendimų mažesniems drėkinamiems plotams. Susisiekite su mumis dėl sprendimo - atvyksime ir pasiūlysime.
Temperatūrai palaikyti įrengėme oro šilumos siurblį, o drėgmei užtikrinti pasirinkome vakuuminę drėkinimo sistemą, atsižvelgdami į patalpos dydį ir poreikius. Sistema veikia naudodama elektrą, suslėgtą orą ir vandenį - prijunkite ir galite pradėti veikti!
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
"Harmet Metall" specializuojasi metalo konstrukcijų gamyboje. Jų gamybos procese plačiai naudojamas metalo suvirinimas, kurio metu susidaro daugybė mėlynų suvirinimo dūmų, užpildančių gamybos cechą.
Kadangi gamybos procese buvo naudojamos didelės detalės, kuriomis darbo metu buvo manipuliuojama, nebuvo įmanoma sukurti specialios taškų sistemos dūmams ištraukti. Todėl racionaliausia buvo naudoti GramCleanAir filtravimo bokštų suvirinimo sprendimas.
Po su demonstracine versija klientas norėjo nusipirkti du filtravimo bokštus savo gamybai, kad padėtų išlaikyti švaresnę aplinką.
"Harmet Metalli" ir mūsų komanda kartu ieškojo tinkamo sprendimo, kaip pašalinti suvirinimo dūmus iš gamybos linijos. Filtrų bokštai padeda palaikyti gerą oro kokybę ir užtikrinti saugią bei sveiką darbo aplinką suvirintojams.
Didžiuojamės galėdami prisidėti prie "Harmet Metal" pastangų optimizuoti gamybos procesus ir pagerinti darbo aplinką. Mūsų patirtis ir kompetencija padėjo jiems rasti veiksmingą ir tvarų sprendimą, atitinkantį jų poreikius.
Ar yra idėjų, kurias būtų galima peržiūrėti kartu? Susisiekite su mumis
Apsilankykite pas mus Jüri biure adresu Kesk tee 10, Jüri, Rae vald, Estija.
LT 
ET 
EN 
DE 
RU 
FI 
LV 
