Tai nebuvo įprastas suvirinimo ventiliacijos projektas. Rankinio suvirinimo zonoje suvirinimo dūmai turėjo būti nukreipti į centrinę pastato dalį, kur fermi zona buvo atvira ir buvo didelė rizika, kad dūmai pasklistų po visą gamybos zoną.
Pagrindinė projekto logika buvo aiški: rankinio suvirinimo ir suvirinimo robotu negalima išspręsti naudojant vieną sistemą.
Todėl sukūrėme dvi atskiras sistemas su skirtingais oro kiekiais, valdymo ir veikimo logika.
10 darbo vietų rankinio suvirinimo aikštelę įrengėme. Push-Pull metodas, tačiau šio projekto atveju situacija buvo kitokia. Suvirinimo dūmus reikėjo nukreipti į centrinę pastato dalį, kur fermi zona buvo atvira ir buvo didelis pavojus, kad dūmai gali pasklisti po visą gamyklą. Ventiliuojamas plotas sudarė tik pusę gamybinio ploto.
Todėl projektuojant ypatingą dėmesį reikėjo skirti oro įsiurbimo sistemos veikimui. tolygiai per visą vamzdyną. o oro judėjimas kontroliuojamas visoje darbo zonoje. Be to, reikėjo rasti praktinį būdą, kaip apriboti dūmų plitimą ir išlaikyti juos kuo mažiau užimtoje zonoje.
Rezultatas buvo ne tik “oro šalinimas”, bet ir sprendimas su kontroliuojamu oro judėjimu, padedantis nukreipti suvirinimo dūmus į reikiamą zoną ir sumažinti jų plitimą likusioje gamybos zonos dalyje.
Šiam projektui neužteko standartinio metodo. Dėl atviros Fermio zonos dūmų sklidimą reikėjo kontroliuoti tiksliau, o visos sistemos pusiausvyra buvo labai svarbi.
Šiame projekte naudotas sprendimas pritaikytas prie vietos poreikių - atsižvelgta ir į erdvės ypatumus, ir į darbo proceso reikalavimus. Toliau išsamiau aprašomos detalės, dėl kurių sprendimas praktiškai yra veiksmingas ir patikimas.
Robotinio suvirinimo zonai buvo skirta atskira sistema, nes robotinis suvirinimas skiriasi nuo rankinio suvirinimo dėl dūmų pobūdžio, darbo zonos vietos ir sistemos valdymo.
Robotizuoto suvirinimo metu dūmai paprastai susidaro fiksuotoje ir pasikartojančioje darbo zonoje. Tai leidžia tiksliau nustatyti ištraukimo matmenis ir susieti sistemos valdymą su konkrečiu darbo procesu. Atskiras sprendimas užtikrina, kad robotizuotos zonos veikimas nepriklausytų nuo rankinio suvirinimo zonos apkrovos.
Vienas bendras sprendimas nebūtų geriausias rezultatas abiem atvejais. Atskira sistema leidžia tiksliau nustatyti, stabiliau veikti ir lengviau atlikti techninę priežiūrą.
Erdvę taupantis “Plug & Play” filtravimo įrenginys su integruotu ventiliatoriumi, skirtas oro filtravimui dulkėtoje aplinkoje. Idealiai tinka suvirinimo, pjaustymo, šlifavimo ir kt. filtravimo orui filtruoti. Įrenginys tiekiamas paruoštas naudoti, nes
Optimalios talpos filtras, skirtas įvairioms didesnėms filtravimo užduotims atlikti. Filtras naudojamas suvirinimo ir pjovimo dūmams, šlifavimo dulkėms ir įvairioms ištraukiamojo oro medžiagoms, kuriose yra metalo, akmens, plastiko ir kt. dulkių arba įvairių miltelių, filtruoti.
Erdvę taupantis “Plug & Play” filtravimo įrenginys su integruotu ventiliatoriumi, skirtas oro filtravimui dulkėtoje aplinkoje. Idealiai tinka oro filtravimui suvirinimo salėse. Įrenginys tiekiamas paruoštas naudojimui, su įrengtomis krautuvo kilpomis.
Sužinokite daugiau apie bendrovę: www.metallitoostus.ee
Robotinio suvirinimo ventiliacijos sistemos paskirtis - išsiurbti likutinius dūmus iš vienos konkrečios zonos, o robotinio suvirinimo metu Push-Pull sistema vėdina didesnį darbo plotą.
Rezultatas - kontroliuojama suvirinimo vėdinimo sistema, kuri užtikrina išmetamųjų dujų kontrolę visoje darbo zonoje ir neleidžia jiems pasklisti po likusią cecho dalį, o darbuotojai gali naudotis nuolat valomu oru, kuriame nėra likučių.
Rankinis suvirinimas yra mobilus ir kintantis darbas: suvirintojas keičia vietą, dirba su skirtingomis dalimis, o dūmai kyla nereguliariai. Kita vertus, robotizuotas suvirinimas vyksta fiksuotoje vietoje, jo intensyvumas ir darbo ciklai yra nuspėjami.
Abiem sistemoms reikia visiškai skirtingos valdymo logikos ir skirtingo oro srauto, todėl bendra sistema situacijos tinkamai neišspręstų. Be to, atskiros sistemos veikia efektyviau, yra geriau valdomos ir taupo energiją.
Tikslūs oro kiekiai apskaičiuojami kiekvienam projektui atskirai, atsižvelgiant į suvirinimo procesą, darbo vietų išdėstymą ir papildomas medžiagas. Svarbu atsižvelgti į visos darbo zonos dydį ir darbo intensyvumą, taip pat nepamiršti šviežio oro tirpalo toje zonoje. Paprastai oro apykaita 10 darbo vietų rankinio suvirinimo zonoje yra nuo 12 000 iki 18 000 m3/h.
Tinkamai suprojektuota suvirinimo ventiliacija padidins šilumos nuostolius iš patalpos.
Šiame projekte buvo naudojami tinkami ir veiksmingi filtrai, kad oras būtų išvalytas nuo likučių ir grąžintas į gamybos procesą. Be abejo, reikės spręsti šviežio oro įsiurbimo per vėdinimo agregatą klausimą, o jei "Elister" įrengs šią įrangą, šilumos atgavimas ten bus 80% diapazone.
Filtravimo įrenginys būtų pasirenkamas projektavimo etape, atsižvelgiant į valomo oro kiekį, darbo pobūdį, kitaip tariant, į naudojamos filtravimo medžiagos tipą.
"Elister" rekomenduoja naudoti W3 reikalavimus atitinkančius filtrus, kuriuos lengva prižiūrėti. Taip pat svarbu patikrinti, ar įranga suvirinta rankomis, ar robotu.
Tokio dydžio suvirinimo ventiliacijos projektas iš viso užtrunka 2-4 mėnesius, tačiau pramonės prastovos yra minimalios. Pirmiausia atliekame projektavimą, kurio metu sukuriame planuojamos situacijos 3D modelį. Iš viso didesnis projektas gali užtrukti iki 3-4 savaičių, įskaitant montavimą.
Procesą sudaro: projektavimas ir brėžinių braižymas, įrangos tiekimas ir montavimas vietoje, kuris vykdomas etapais be didesnių gamybos sutrikimų (prireikus niuansai derinami su klientu). Paskutiniame etape atliekami įrengimo ir perdavimo darbai. Kiekvienas projektas yra individualus - tikslus tvarkaraštis priklauso nuo vietos ir turimos įrangos.
Projektų vadovas
Turite klausimų arba norite aptarti panašų sprendimą savo gamybos srityje? Susisiekite su manimi arba siųskite užklausą per kontaktinę formą.
