Šis nebija parasts metināšanas ventilācijas projekts. Manuālās metināšanas zonā metināšanas dūmus vajadzēja novadīt uz ēkas centrālo daļu, kur fermi zona bija atvērta un bija liels risks, ka dūmi izplatīsies pa visu ražošanas zonu.
Projekta galvenā loģika bija skaidra: manuālo un robotizēto metināšanu nevar atrisināt ar vienu sistēmu.
Tāpēc mēs izstrādājām divas atsevišķas sistēmas ar atšķirīgu gaisa daudzumu, vadības un darbības loģiku.
Mēs risinājām 10 darbstaciju manuālās metināšanas zonas jautājumu, izmantojot. push-pull metode, taču šajā projektā situācija bija citāda. Metināšanas dūmus vajadzēja novadīt uz ēkas centrālo daļu, kur fermi zona bija atvērta, un bija liels risks, ka dūmi varētu izplatīties visā rūpnīcā. Ventilējamā zona bija tikai puse no ražošanas zonas.
Tāpēc, izstrādājot konstrukciju, īpaša uzmanība bija jāpievērš gaisa ieplūdes sistēmas darbībai. vienmērīgi visā cauruļvadā. un gaisa kustība tiek kontrolēta visā darba zonā. Turklāt bija jāatrod praktisks veids, kā ierobežot dūmu izplatīšanos un pēc iespējas ierobežot to izplatīšanos apdzīvotajā zonā.
Rezultāts bija ne tikai “gaisa novadīšana”, bet gan risinājums ar kontrolētu gaisa kustību, kas palīdz novirzīt metināšanas dūmus uz pareizo zonu un samazina to izplatīšanos pārējā ražošanas zonā.
Šajā projektā ar standarta pieeju nepietika. Atvērtās Fermi zonas dēļ dūmu izplatīšanās bija jākontrolē precīzāk, un visas sistēmas līdzsvars bija ļoti svarīgs.
Šajā projektā izmantotais risinājums ir pielāgots objekta vajadzībām, ņemot vērā gan telpas specifiku, gan darba procesa prasības. Tālāk sīkāk aprakstītas detaļas, kas risinājumu padara efektīvu un uzticamu praksē.
Robotizētai metināšanas zonai tika izveidota atsevišķa sistēma, jo robotizēta metināšana atšķiras no manuālas metināšanas pēc radīto dūmu veida, darba zonas izvietojuma un sistēmas vadības.
Robotizētā metināšanā dūmi parasti rodas fiksētā un atkārtojošā darba zonā. Tas ļauj precīzāk noteikt dūmu nosūces izmērus un sasaistīt sistēmas vadību ar konkrētu darba procesu. Atsevišķs risinājums nodrošina, ka robotizētās zonas darbība nav atkarīga no manuālās metināšanas zonas noslodzes.
Vienots kopīgs risinājums nedotu vislabāko rezultātu abām pusēm. Atsevišķa sistēma nodrošina precīzāku iestatīšanu, stabilāku darbību un vienkāršāku apkopi.
Vietu taupošs “Plug & Play” filtrēšanas bloks ar integrētu ventilatoru gaisa filtrēšanai putekļainā vidē. Ideāli piemērots metināšanas, griešanas, slīpēšanas u.c. gaisa filtrēšanai. Iekārta tiek piegādāta lietošanai gatava, jo
Optimizētas jaudas filtrs dažādiem lielākiem filtrēšanas uzdevumiem. Filtrs tiek izmantots metināšanas un griešanas dūmu, slīpēšanas putekļu un dažādu izplūdes gāzu, kas satur metāla, akmens, plastmasas u.c. putekļus vai dažādus pulverus, filtrēšanai.
Vietu taupošs “Plug & Play” filtrēšanas bloks ar integrētu ventilatoru gaisa filtrēšanai putekļainā vidē. Ideāli piemērots gaisa filtrēšanai metināšanas zālēs. Iekārta tiek piegādāta lietošanai gatava, aprīkota ar iekrāvēja cilpām.
Uzziniet vairāk par uzņēmumu: www.metallitoostus.ee
Metināšanas ventilācijas sistēmas funkcija robotizētajā metināšanā ir izsūkt dūmu atlikumus no vienas konkrētas zonas, bet metināšanas ventilācijas sistēmas funkcija ir push-pull sistēma vēdina lielāku darba zonu.
Rezultāts ir kontrolēta metināšanas ventilācijas sistēma, kas nodrošina izplūdes gāzu kontroli visā darba zonā un novērš to izplatīšanos uz pārējo darbnīcas daļu, bet darba ņēmējiem ir pieejams gaiss, kas pastāvīgi attīrīts no atlikumiem.
Manuālā metināšana ir mobils un mainīgs darbs: metinātājs maina vietas, strādā ar dažādām detaļām, un dūmu veidošanās ir neregulāra. Savukārt robotizētā metināšana notiek fiksētā vietā, ar paredzamu intensitāti un darba cikliem.
Abām sistēmām nepieciešama pilnīgi atšķirīga vadības loģika un gaisa plūsmas, tāpēc kopīga sistēma situāciju neatrisinātu apmierinoši. Turklāt atsevišķas sistēmas darbojas efektīvāk, ir labāk kontrolējamas un ietaupa enerģiju.
Precīzs gaisa daudzums tiek aprēķināts katram projektam individuāli, ņemot vērā metināšanas procesu, darba vietu izkārtojumu un papildu materiālus. Svarīgi ir sekot līdzi visas darba zonas lielumam un darba intensitātei, kā arī neaizmirst par svaiga gaisa risinājumu zonā. Kopumā gaisa apmaiņa 10 darba vietu manuālās metināšanas zonā ir no 12 000 līdz 18 000 m3/h.
Pareizi veidota metināšanas ventilācija palielinās siltuma zudumus no telpas.
Šajā projektā ir izmantoti atbilstoši un efektīvi filtri, lai attīrītu gaisu no atlikumiem un atgrieztu to atpakaļ ražošanas procesā. Noteikti būs jārisina svaiga gaisa ieplūdes jautājums caur ventilācijas agregātu, un, ja Elister uzstādīs šo iekārtu, siltuma atgūšana tur būs 80% diapazonā.
Filtrēšanas ierīci izvēlas projektēšanas posmā atkarībā no attīrāmā gaisa daudzuma, darba rakstura - citiem vārdiem sakot, no izmantojamā filtrējošā materiāla veida.
Elister iesaka izmantot W3 prasībām atbilstošus filtrus, kurus ir viegli uzturēt. Svarīgi ir arī pārbaudīt, vai iekārta ir metināta ar rokām vai ar robotu.
Šāda lieluma metināšanas ventilācijas projekts kopumā ilgs 2-4 mēnešus, taču nozares dīkstāve ir minimāla. Vispirms mēs veicam projektēšanu, kurā izveidojam plānotās situācijas 3D modeli. Kopumā lielāks projekts var aizņemt līdz 3-4 nedēļām, ieskaitot uzstādīšanu.
Process sastāv no projektēšanas un rasēšanas, aprīkojuma piegādes un uzstādīšanas uz vietas, kas tiek veikta pa posmiem, būtiski netraucējot ražošanu (nepieciešamības gadījumā nianses tiek saskaņotas ar klientu). Pēdējā posmā notiek uzstādīšana un nodošana. Katrs projekts ir individuāls - precīzs grafiks ir atkarīgs no vietas un iekārtu pieejamības.
Projektu vadītājs
Jums ir jautājums vai vēlaties apspriest līdzīgu risinājumu savā ražošanas jomā? Sazinieties ar mani vai nosūtiet pieprasījumu, izmantojot kontaktformu.
