Промежуточная шлифовка часто является необходимой процедурой в деревообрабатывающей промышленности, где, помимо шлифовки, необходимо также собирать образующуюся пыль. Хотя во многих случаях для этого достаточно одной шлифовальной машины и пылесоса, при наличии нескольких шлифовальных участков задача усложняется. Приобретать отдельный пылесос для каждого шлифовального станка экономически нецелесообразно, поскольку их двигатели требуют частой замены из-за больших нагрузок, а потребление энергии также значительно возрастает.
Более эффективным решением является централизация системы пылеудаления и добавление автоматизации. Такая система запускает фильтр при включении первой рабочей станции и автоматически открывает клапаны в нужной рабочей зоне, что позволяет экономить электроэнергию. При запуске каждой рабочей станции открывается соответствующий клапан, что обеспечивает оптимальное использование энергии в соответствии с потребностями момента, при этом большой блок не требуется, поскольку не все операторы занимаются шлифовкой одновременно. Когда последняя рабочая станция останавливается, фильтр автоматически отключается, что еще больше повышает эффективность системы.
Такой подход не только снижает потребление энергии и износ оборудования, но и делает весь процесс более плавным и экологичным.
Для этого проекта мы использовали GRAM Высоковакуумная установка HFU вместе с центральным трубопроводом для сбора пыли и встроенной автоматикой, что обеспечивает наиболее оптимальное и удобное использование.
Остатки шлифовальной пыли, образующейся при всех работах, теперь собираются под машиной в сборник, а потребление энергии значительно снижается.
Есть идеи, которые можно было бы рассмотреть вместе? Свяжитесь с нами
Приезжайте к нам в офис в Юри по адресу: Кеск теэ 10, Юри, Раэ валд, Эстония
RU 
ET 
EN 
FI 
