Eldur Puit tõstis tootmisvõimekust uue värvi- ja kuivatusruumiga
Projekteerisime Pärnu puidutöötlejale Eldur Puit OÜ-le elektriküttel plaatsoojusvahetil põhineva värvi- ja kuivatusruumi ning ettevalmistusruumi kahe seinaga (kõrgus 1 m, kogupikkus 6 m). Lahendus võimaldab värvida nii väiksemaid detaile kui pikemaid voodrilaudu ja tagab toodete kiirema kuivamise ka suveperioodi mahtude kasvu korral. Tulemuseks on hästi valgustatud, küttega ventileeritud värvimisruum, mis lühendab kogu tööahelat ja tõstab tootlikkust.
Projekti väljakutse
Ettevõttel oli vaja värvida nii väiksemaid detaile kui ka pikemaid voodrilaudu ning tagada mõlemal juhul toodete kiire kuivamine. Lisaks pidi uus viimistluslahendus võimaldama töödelda tavapärasest suuremas mahus puitosi, sest suveperiood tõi reeglina kaasa tootmise kasvu.
Meie lahendus
Projekteerisime elektriküttel värvi- ja kuivatusruumi, mis põhineb plaatsoojusvahetil. Kogu uus viimistlussektsioon planeeriti olemasolevasse soojustuseta teraskonstruktsioonil ja Sandwich-paneelidega hoonesse, kus logistika lihtsustamiseks on laiad motoriseeritud tõstuksed.
- Elektriküttel värvi- ja kuivatusruum, plaatsoojusvahetil põhinev
- Ettevalmistusruum kahe seinaga: kõrgus 1 meeter, kogupikkus 6 meetrit
- Laiad motoriseeritud tõstuksed mõlemal alal
- Paigaldus soojustuseta teraskonstruktsioonil, Sandwich-paneelidega hoonesse
Tulemus
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Millisel küttel põhineb Eldur Puidule ehitatud värvi- ja kuivatusruum?
Kui suur on ettevalmistusruum?
Kas lahendus sobib nii väiksemate detailide kui ka pikemate voodrilaudade värvimiseks?
Kuidas on lahendatud logistika ja materjali liikumine ruumides?
Milliseid tulemusi projekt Eldur Puidule andis?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.
Käsitsi viimistluse osakond: kaks värvikabiini ja kuivatustunnel
Rajasime püsikliendile eraldi käsitsi viimistluse osakonna eritellimuste tootmiseks. Paigaldasime kaks 3 meetri laiust viimistluskabiini, kuus viimistluspumpa, kuivatustunneli ja omatoodangu GRINO kuivatuskärud. Töötajate turvalisuse tagamiseks lisasime tõkked ja kiiravatavad uksed, mis eraldavad viimistlusala ülejäänud tootmisest. Uus osakond toimib tõrgeteta ja täidab edukalt kõiki eritellimusi.
Uksetootja viimistlustsehhi renoveerimine – MAKOR automaatliin ja käsiviimistluskabiin
Kesk-Eesti uksetootjale projekteeriti ja paigaldati automaatne viimistluslahendus MAKOR SPRAY & DRY – M koos Elisteri ehitatud käsiviimistluskabiiniga. Viimistluse südameks said GRACO PerformAA automaatvärvipüstolid Merkur-seeria pumpadega ning ventilatsioon liidestati otse Makori süsteemiga, mis tuvastab töötava seadme ja kohandab töörežiime. Kogu süsteem projekteeriti, paigaldati ja seadistati töökorda täpselt tehase kollektiivpuhkuse jooksul, tulemuseks energiasäästlik ja turvaline viimistluskeskkond.