Push-pull keevitusventilatsioon 10 käsikeevituskohale ja eraldi süsteem robotkeevitusele
Metallitööstuse tsehhile projekteerisime kaks eraldiseisvat keevitusventilatsiooni süsteemi: push-pull lahenduse 10 käsikeevituskohale ning eraldi filtrisüsteemi robotkeevituse alale, kummalgi oma õhuhulgad ja juhtimisloogika. Käsikeevituse alal suunatakse keevitussuits kontrollitult hoone keskosa poole, õhuvahetus 10 töökoha alas on vahemikus 12 000–18 000 m3/h. Lamellkardin piirab suitsu levikut tööalast välja ning soojustagastusega ventilatsiooniagregaat hoiab talvel soojuskadu kontrolli all (soojustagastus ~80%).
Projekti väljakutse
Käsikeevituse alal tuli keevitussuits suunata hoone keskosa poole, kus fermide piirkond oli avatud ja suitsu leviku risk üle kogu tootmisala oli suur. Ventileeritav ala oli vaid pool tootmishallist, mistõttu õhu liikumine tuli hoida kontrolli all kogu tööala ulatuses.
Meie lahendus
Kuna käsikeevitust ja robotkeevitust ei ole võimalik ühe süsteemiga optimaalselt lahendada, projekteerisime kaks eraldi süsteemi. Käsikeevituse 10 töökoha ala lahendasime push-pull meetodil suunatud äratõmbega hoone keskosa poole, robotkeevituse ala sai oma juhtimisloogikaga filtrisüsteemi. Lisaks piirab lamellkardin keevitussuitsu levikut tööalast välja ning testimiseks kasutati ajutist demo "Airtower" keevitustorni.
- Push-pull süsteem – 10 käsikeevituskohale, suunatud äratõmme hoone keskosa poole
- Õhuvahetus 10 töökoha alas 12 000–18 000 m3/h
- Filtrisüsteem – eraldi lahendus robotkeevituse alale, oma juhtimisloogikaga
- Lamellkardin – piirab keevitussuitsu levikut tööalast välja
- Demo "Airtower" keevitustorn – ajutine rendilahendus testimiseks ja kohandamiseks
- FL tüüpi filtrid – ruumisäästev "Plug & Play" filtreerimisseade koos integreeritud ventilaatoriga
- Tsüklonfilter ACF – optimeeritud võimsusega filter suuremateks filtreerimistöödeks
Tulemus
Tulemuseks ei olnud lihtsalt õhu eemaldamine, vaid kontrollitud õhu liikumisega lahendus, mis suunab keevitussuitsu õigesse tsooni ja vähendab selle levikut ülejäänud tootmisalale. Korralikult projekteeritud filtrid puhastavad õhu jääkidest ning suunavad selle tootmisesse tagasi, ventilatsiooniagregaadi soojustagastus on 80% kandis, mis hoiab talvise soojuskao kontrolli all. Kogu projekt kestab tervikuna 2–4 kuud minimaalse tootmisseisakuga.
Automaatika
Robotkeevituse ala sai eraldi süsteemi, sest robotite töö erineb käsikeevitusest nii suitsu tekke iseloomu, tööala paiknemise kui ka juhtimise poolest. Robotkeevituses tekib suits kindlas ja korduvas tööalas, mis võimaldab äratõmmet täpsemalt dimensioneerida ja siduda konkreetse tööprotsessiga. Eraldi lahendus tagab, et robotite ala töö ei sõltu käsikeevituse ala koormusest, võimaldab täpsemat seadistust, stabiilsemat tööd ja lihtsamat hooldust.
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Kui palju keevituskohti see push-pull süsteem katab?
Miks tehti käsikeevitusele ja robotkeevitusele eraldi süsteemid?
Milline on süsteemi õhuvahetus?
Kui suur on soojustagastus ja kuidas see aitab talvel?
Kui kaua projekt kestab ja kas tootmine peab seisma?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Keevitushalli ventilatsioonilahendus koos nutika kaughaldusega
Ehitasime keevitushalli push-pull üldventilatsiooni kahe eraldi juhitava tsooniga, mis tagab kokku kuni 60 000 m³/h õhuringluse (nõue oli ≥45 000 m³/h) ja üle 10 000 m³/h värsket õhku. Paigaldasime kaks GRAM 364DH topelttsüklonit 45 kW ventilaatoritega ning C.I.C Jan Hrebec plaatsoojusvaheti koos vesiküttega, mis vähendab küttevajadust. Õhukvaliteedi vastavus tervisekaitse piirnormidele kinnitati koos Terviseametiga teostatud mõõtmistega ning kogu süsteemi juhib üks juhtpaneel koos reaalajas kaughaldusega.
Push-Pull keevitusventilatsioon metallitootmise halli Sauel
Metallitootmise ettevõtte tootmishallis Sauel lahendasime sinise keevitussuitsu probleemi Push-Pull meetodil, kuna suurte detailide ja pideva kraanakasutuse tõttu ei olnud keevituskäppade kasutamine võimalik. Paigaldasime GRAM keevituspadrunitega FL seeria filtri, koostasime 3D torustiku paigaldusjoonise ning teostasime paigalduse. Filtreeritud õhk juhitakse hallile põranda pinnalt ja keevitusvine imetakse ära töökoha kohalt lae alt.
Tehase keevitustsehhide push-pull ventilatsioon
Uuendasime Sami Tootmise Valga tehase käsikeevitustöökohtade ventilatsiooni kahes piirkonnas, kummaski 10 töökohta. Paigaldasime Taani tootja Gram Clean Air tsüklonfiltrid koos ventilaatoritega ja projekteerisime push-pull ventilatsioonisüsteemi koos õhuarvutustega. Integreerisime automaatika, mis käivitab filtrisüsteemi vaid siis, kui keevitamine reaalselt toimub, tagades energiasäästu ja puhta töökeskkonna. Lisaks aitasime leida sobiva keevitusfiltri robotkeevituse alale.