Viimistlusliin kolme värvikabiini ja kuivatustunneliga
Ehitasime Norra mööblitootjale viimistlusliini kolme energiasäästliku vesiküttel värvikabiiniga, millest igaüks on autonoomse juhtimisega. Kabiinid põhinevad plaatsoojusvahetil ning kaks neist on ühendatud konveieri ja kuivatustunneliga. Kogu seadmestik omab ATEX-sertifikaate ja juhtimine toimub ühest puutetundlikust paneelist. Iga kabiini juurde paigaldati GRACO Merkur 30:1 viimistluspumba komplekt ja G40 värvipüstol.
Projekti väljakutse
Klient vajas oma tööstushoonesse uut viimistlusliini, mis mahutaks kolm töökohta ja tagaks energiasäästliku ning turvalise töö. Kuigi suurem osa värviliinist oli täiesti uus, tuli konveier ümber ehitada ühest juba käigus olnud süsteemist.
Meie lahendus
Ehitasime kolm plaatsoojusvahetil põhinevat, vesiküttel ja autonoomse juhtimisega värvikabiini. Iga kabiini tööd jälgib lahustiandur ning filtrite koormatavust kontrollib rõhuerinevuse jälgimine, mis annab õigel ajal filtrite vahetusest märku. Kaks kabiini on seotud konveieri ja kuivatustunneliga, kolmas on eraldiseisev koos eraldi kuivatusruumiga.
- Kolm plaatsoojusvahetil põhinevat vesiküttel värvikabiini
- Kuivatusalade temperatuur seadistatav vahemikus +35 °C … +50 °C
- Iga kabiini juurde GRACO Merkur 30:1 rõhusuhtega ja 25-kuubine viimistluspumba komplekt
- G40 lisaõhu värvipüstol, mis võimaldab suurema viskoossusega aineid ja kiireid ainevahetusi
- Kogu seadmestik ATEX-sertifikaatidega
Tulemus
Klient sai energiasäästliku ja ATEX-nõuetele vastava viimistlusliini kolme autonoomse kabiiniga, mille tööd on mugav hallata ühest keskpaneelist. Uus GRACO viimistlustehnika võimaldab paindlikku ja kiiret tööd erinevate ainetega.
Automaatika
Kogu juhtimine toimub ühest puutetundlikust paneelist, kus saab jälgida süsteemi parameetreid ning ka varasemate perioodide trende. Turvalisuse tagavad jäätumisandur ja AT-blokeering.
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Mitu värvikabiini ja töökohta viimistlusliin sisaldab?
Millises temperatuurivahemikus saab kuivatusalasid seadistada?
Millist viimistlustehnikat kabiinides kasutatakse?
Kas seadmestik vastab ATEX-nõuetele ja kuidas on tagatud turvalisus?
Kuidas toimub liini juhtimine ja jälgimine?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.
Käsitsi viimistluse osakond: kaks värvikabiini ja kuivatustunnel
Rajasime püsikliendile eraldi käsitsi viimistluse osakonna eritellimuste tootmiseks. Paigaldasime kaks 3 meetri laiust viimistluskabiini, kuus viimistluspumpa, kuivatustunneli ja omatoodangu GRINO kuivatuskärud. Töötajate turvalisuse tagamiseks lisasime tõkked ja kiiravatavad uksed, mis eraldavad viimistlusala ülejäänud tootmisest. Uus osakond toimib tõrgeteta ja täidab edukalt kõiki eritellimusi.
Uksetootja viimistlustsehhi renoveerimine – MAKOR automaatliin ja käsiviimistluskabiin
Kesk-Eesti uksetootjale projekteeriti ja paigaldati automaatne viimistluslahendus MAKOR SPRAY & DRY – M koos Elisteri ehitatud käsiviimistluskabiiniga. Viimistluse südameks said GRACO PerformAA automaatvärvipüstolid Merkur-seeria pumpadega ning ventilatsioon liidestati otse Makori süsteemiga, mis tuvastab töötava seadme ja kohandab töörežiime. Kogu süsteem projekteeriti, paigaldati ja seadistati töökorda täpselt tehase kollektiivpuhkuse jooksul, tulemuseks energiasäästlik ja turvaline viimistluskeskkond.