← Назад
VedelvärvimineLäänemaa2019

Линия финишной обработки с тремя окрасочными камерами и сушильным туннелем

Мы построили для норвежского производителя мебели линию финишной обработки с тремя энергосберегающими окрасочными камерами с водяным отоплением, каждая из которых имеет автономное управление. Камеры основаны на пластинчатом теплообменнике, две из них соединены с конвейером и сушильным туннелем. Всё оборудование имеет сертификаты ATEX, а управление осуществляется с одной сенсорной панели. У каждой камеры был установлен комплект финишного насоса GRACO Merkur 30:1 и краскопульт G40.

КлиентHelland Baltic OÜ
Линия финишной обработки с тремя окрасочными камерами и сушильным туннелем

Galerii

ЧаВо

Часто задаваемые вопросы

Сколько окрасочных камер и рабочих мест включает в себя линия отделки?
Линия состоит из трёх покрасочных камер с водяным отоплением на основе пластинчатых теплообменников и вмещает три рабочих места. Две камеры связаны конвейером и сушильным туннелем, третья является отдельно стоящей с отдельным сушильным помещением.
В каком диапазоне температур можно настраивать зоны сушки?
Температура в зонах сушки регулируется в диапазоне от +35 °C до +50 °C.
Какая техника отделки используется в кабинах?
При каждой кабине имеется комплект финишного насоса GRACO Merkur с коэффициентом давления 30:1 и объёмом 25 кубов. Дополнительно используется краскопульт с подачей воздуха G40, который позволяет работать с материалами повышенной вязкости и обеспечивает быструю смену материалов.
Соответствует ли оборудование требованиям ATEX и как обеспечивается безопасность?
Всё оборудование имеет сертификаты ATEX. Безопасность обеспечивают датчик растворителя, контроль перепада давления для проверки нагрузки фильтров, датчик обледенения и блокировка AT.
Как осуществляется управление и мониторинг линии?
Всё управление осуществляется с единой сенсорной панели, где можно отслеживать параметры системы, а также тренды за предыдущие периоды. Каждая кабина работает с автономным управлением.

Проекты

Другие похожие проекты

Vedelvärvimine2024

Кабины ручной отделки с сушильным туннелем и насосными шкафами

Для постоянного клиента мы изготовили более широкие кабины ручной отделки с сушильным туннелем, а также специальные насосные шкафы для лакокрасочных насосов, в которые были интегрированы поддоны аварийного сбора протечек. Решение было составлено согласно пожеланиям клиента в виде 3D-модели, и помимо кабин и насосных шкафов мы организовали все ограждающие стены, двери и отделочную технологию. Результатом стало быстрое и безупречное исполнение, а также довольный клиент, получивший именно то решение, которое он хотел.

Vedelvärvimine2023

Отдел ручной отделки: две окрасочные камеры и сушильный туннель

Мы создали для постоянного клиента отдельный цех ручной отделки для производства специальных заказов. Мы установили две отделочные кабины шириной 3 метра, шесть отделочных насосов, сушильный туннель и сушильные тележки GRINO собственного производства. Для обеспечения безопасности работников мы добавили ограждения и быстрооткрывающиеся двери, которые отделяют зону отделки от остального производства. Новый цех работает безотказно и успешно выполняет все специальные заказы.

VedelvärvimineKesk-Eesti · 2026

Модернизация цеха отделки производителя дверей — автоматическая линия MAKOR и кабина ручной отделки

Для производителя дверей из Центральной Эстонии было спроектировано и установлено автоматическое решение для отделки MAKOR SPRAY & DRY – M вместе с построенной Elister кабиной для ручной отделки. Сердцем отделочного процесса стали автоматические краскопульты GRACO PerformAA с насосами серии Merkur, а вентиляция была интегрирована напрямую с системой Makor, которая распознаёт работающее оборудование и адаптирует режимы работы. Вся система была спроектирована, установлена и настроена в рабочее состояние точно во время коллективного отпуска завода, результатом чего стала энергоэффективная и безопасная среда для отделки.

Sarnane väljakutse?Räägime, kuidas saame aidata.
Запросить предложение →