Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Käina vanema tehase torni osa tuulutusventilatsioon
Ehitasime torni osale ventilaatoritega tuulutuslahenduse ning lisasime sellele — nagu meil kombeks — targa automaatika, mis juhib ventilaatorite tööd sisetemperatuuri alusel.
Kuumtsinkimise heitõhu soojustagastus ja vaakumi kompenseerimine
Galv-Est AS-i kuumtsinkimistehases tekitas tsingivanni kohalt väljatõmmatav 45 000 m³/h õhk suure vaakumi ja olulise soojusenergia kadu. Paigaldasime plaatsoojusvahetiga ventilatsiooniseadme söövituskindlate elementidega, mis taaskasutab tsinkimise soojust ja kompenseerib vaakumi. Lahendus võimaldab soojust efektiivselt kasutada isegi kuni -25°C juures ilma lisakütteta.
Keevitushalli ventilatsioonilahendus koos nutika kaughaldusega
Ehitasime keevitushalli push-pull üldventilatsiooni kahe eraldi juhitava tsooniga, mis tagab kokku kuni 60 000 m³/h õhuringluse (nõue oli ≥45 000 m³/h) ja üle 10 000 m³/h värsket õhku. Paigaldasime kaks GRAM 364DH topelttsüklonit 45 kW ventilaatoritega ning C.I.C Jan Hrebec plaatsoojusvaheti koos vesiküttega, mis vähendab küttevajadust. Õhukvaliteedi vastavus tervisekaitse piirnormidele kinnitati koos Terviseametiga teostatud mõõtmistega ning kogu süsteemi juhib üks juhtpaneel koos reaalajas kaughaldusega.
Värviliini automaatika uuendus Profinet-protokollile
Elister uuendas Palmse Mehaanikakoja 2016. aastal rajatud pulbervärvimise automaatliini Power&Free konveiersüsteemi, mis oli muutunud ebausaldusväärseks ja mida teised ettevõtted ei suutnud tööle saada. Konveieri automaatika viidi üle Profinet-protokollile, vanad andurid asendati Profinetiga ühilduvatega ning teostati seadistustööd. Süsteem on pärast uuendust töötanud vigadeta ja tagab liini seisakuteta töö, mis varem põhjustas suuri materiaalseid kadusid.
UNIFOG toruniisutuse kaasajastamine puidutehases – 16 tsooni
Põhja-Eesti puidutööstuse ettevõttele kaasajastasime kogu tehase niisutuse UNIFOG toru tüüpi niisutussüsteemiks. Süsteem koosnes 16 niisutustsoonist ning oli üks suurimaid meie tarnitud lahendusi. Juhtpaneel paigaldati tehnikute ruumi ja süsteem on praktiliselt hooldusvaba. Paigaldus võttis kokku kolm nädalat.
Puittoodete värvimis- ja kuivatuslahendus piirdeaedade tootjale
Harjumaal tegutsevale piirdeaedade tootjale, kes soovis laiendada tegevust puittoodete suunas, koostasime värvimis- ja kuivatuslahenduse. Hankisime puittoodete pihustamiseks mõeldud pihustusautomaadi koos pihustustehnikaga ning kuivatustunneli ventilatsiooniseadmed. Lisaks valmis projekt kuivatustunneli konstruktsioonile, torustikule ja tervikule; tunneli paigalduse tegi klient ise.
Staatilise elektri neutraliseerimine puidutööstuses – laeng 12,3 kV-lt alla 750 V
Puidupindade töötlemisel ulatus staatiline laeng kohati 12,3 kV-ni, muutes protsessi töötajatele ebamugavaks ja ebaturvaliseks. Paigaldasime kaks iONstream 4.0 neutraliseerimisseadet – ühe alumise ja teise ülemise pinna jaoks. Tulemusena langes laeng 400–750 V vahemikku, luues töötajatele turvalise ja stabiilse töökeskkonna.
Nelja keevitusboksi individuaalne push-pull ventilatsioon
Varustasime Marklandi neli kõrvuti asetsevat keevitusboksi individuaalselt juhitava push-pull ventilatsioonilahendusega, kasutades Taani tootja Gram Clean Air FL-seeria keevitusfiltrit. Süsteem avab ja sulgeb klapid automaatselt vastavalt keevitusprotsessile ning reguleerib ventilaatori töökiirust sõltuvalt aktiivsete töökohtade arvust. Tulemuseks on efektiivne äratõmme, vähendatud ülalpidamiskulud ja parem energiatõhusus, säilitades samal ajal postkraana teenindamise võimaluse igas boksis.
Automaatvärvimisliin 2KS+3KS süsteemiga puidutööstusele
Ehitasime Eesti puidutöötlejale tervikliku värvimisliini käsiviimistluselt automaatviimistlusele üleminekuks. Paigaldasime kaks profiili pihustusautomaati kokku 16 Graco G40 automaatpüstoliga, kaks jadamisi töötavat kuivatusahju, värviköögi 11 Graco pumbaga ning kolmekomponentse Graco 3KS värvidosaatori. Kogu üleminek vanalt süsteemilt uuele teostati vaid kolme nädalaga ja liin sai etteantud ajaks töösse.
