Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Aspiratsioonisüsteemi audit, projekteerimine ja ümberehitus
Teostasime kliendi tootmise aspiratsioonisüsteemi põhjaliku auditi, kaardistamise ja ümberehituse. Varem olid kõik seadmed ühendatud ühe filtri taha, mis põhjustas paljudes tööpinkides liiga madalat õhukiirust ja tootmisprobleeme. Mõõtsime õhukiirused, arvutasime õhuvajadused ning jaotasime seadmed kahe filtri vahel, asendades vanad trassid uue projektile vastava torustikuga. Kliendile anti üle põhjalik dokumendikaust täpse torustiku skeemi ja mõõdetud andmetega.
Kuivatusahjule jahutussektsiooni loomine puiduviimistlusliinile
Puidutootja automaatsel viimistlusliinil ei jahtunud detailid pärast kuivatusahjust väljumist piisavalt, mis suurendas pakkimisel tekkivate pinnavigastuste riski. Elister OÜ projekteeris ja lisas olemasolevale liinile spetsiaalselt arvutatud ja kohandatud jahutussektsiooni, mis integreerib jahutuse otse kuivatusprotsessi. Tulemuseks on värvikihtide kiire ja efektiivne jahutamine ning ideaalselt viimistletud pinnad ilma vigastuste ja defektideta.
Keevitussuitsu filtreerimine GRAM keevitusfiltertornidega
Harmet Metalli metallkonstruktsioonide tootmishallist tuli eemaldada suur hulk keevitussuitsu, ilma punktäratõmbe süsteemi kasutamata, kuna detailid olid suured ja liigutatavad. Lahenduseks paigaldati kaks GramCleanAir keevitusfiltrite torni, mis puhastavad hallis leviva keevitussuitsu. Tulemuseks on parem õhukvaliteet ning turvaline ja tervislik töökeskkond keevitustöötajatele.
UNIFOG niisutussüsteem trükikojas
Paigaldasime Kroonpressi trükikoja pakendite trükitsehhi kahetsoonilise UNIFOG toru tüüpi niisutussüsteemi, kus oluline oli tagada ruumi niiskus ja puhtus. Süsteemi juhib puutetundliku ekraaniga juhtsüsteem ning lahendus on vajadusel laiendatav.
Gaaskatalüsaatoriga aktiivsöe filtri paigaldus
Rootsist hangitud gaaskatalüsaatoriga aktiivsöe filtersüsteem, mis puhastab lahustiaurudest 55 000 m³/h õhku. Elister OÜ teostas 150 m nelikanttorust õhutrassi (1500 x 1000 mm), filtersüsteemi paigalduse ja automaatika kaabelduse. Töö sai teostatud vastavalt tellija soovidele ning kinnitas Elister OÜ suutlikkust võtta enda kanda suuremate projektide peatöövõtt.
Pulbervärvimisliini lisajahutustunnel
Lappset Estonia pulbervärvimisliinil ei jõudnud kuumad detailid enne liinilt mahavõtmist piisavalt jahtuda, mis põhjustas värvidefekte. Lahendusena pakkusime välja ja paigaldasime lisajahutustunneli, mis jahutab detaile tehaseõhuga forseeritult enne mahavõtmist. Tulemuseks kadusid kuumadest detailidest tingitud värvidefektid.
Investeering uude pulbervärvimise automaatliini
Projekteerisime ja paigaldasime Tammerile täisautomaatse pulbervärvimise liini koos Aabo-Ideali gaasi- ja elektriküttega küpsetusahju ning Gema värvikabiiniga, milles töötab 16 automaatpüstolit. Monokonveieri kandevõime on 100 kg meetri kohta. Lisaks ehitasime välja suruõhu- ja ventilatsioonitrassid. Kogu paigaldus valmis 2023. aasta mais alustades juba enne jaanipäeva.
Käsitsi viimistluse osakond: kaks värvikabiini ja kuivatustunnel
Rajasime püsikliendile eraldi käsitsi viimistluse osakonna eritellimuste tootmiseks. Paigaldasime kaks 3 meetri laiust viimistluskabiini, kuus viimistluspumpa, kuivatustunneli ja omatoodangu GRINO kuivatuskärud. Töötajate turvalisuse tagamiseks lisasime tõkked ja kiiravatavad uksed, mis eraldavad viimistlusala ülejäänud tootmisest. Uus osakond toimib tõrgeteta ja täidab edukalt kõiki eritellimusi.
Värvihalli soojustagastusega ventilatsioon Karksis
Puidukoja uude tootmishoonesse projekteerisime ja paigaldasime plaatsoojusvahetil põhineva ventilatsioonisüsteemi koos automaatse rõhukontrolliga. Süsteem taaskasutab värvimisprotsessis tekkivat soojusenergiat, kompenseerib vaakumit ja eemaldab autoklaavist tuleneva niiskuse. Tänu lahendusele saab ettevõte jätkata olemasoleva katla kasutamist, ilma et soojuskoormus ületaks katla võimekust.
