Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Push-pull keevitusventilatsioon Melior-M töökotta
Melior-M töökojale rajasime push-pull tüüpi keevitusventilatsiooni, mis sobib olukorda, kus keevitustöid tehakse üheaegselt mitmes kohas ja kus tuli säilitada kraana funktsionaalsus. Kõrvalruumile lisasime eraldi äratõmbe ja sissepuhke, mida automaatika reguleerib vajaduspõhiselt. Tulemuseks on töötajatele turvaline töökeskkond, mis ei sega olemasolevaid tööprotsesse.
Täisautomaatne soojustagastusega pulbervärvimisliin
Elister OÜ paigaldas lehtmetalli töötleja Favor uude Looväljal asuvasse tootmishoonesse täisautomaatse pulbervärvimisliini, mis mahutab tooteid mõõtudega kuni 1600 x 500 x 3000 mm ja kaaluga kuni 200 kg. Liin põhineb Šveitsi tootja Gema seadmetel (12 värvipüstolit) ja 230-meetrisel monokonveieril, mis võimaldab Favoril lubada klientidele vähemalt kolm korda lühemaid tähtaegu. Viie-etapiline gaasiküttel pesutunnel tagab põhjaliku rasvaärastuse ja C4-tasemel katte püsivuse.
FSP Steel Painting konveieri laiendus lisaradadega
FSP Steel Painting soovis oma Saue tootmisüksuses tõsta tootlikkust olemasoleva konveieri täiendamisega lisaradade abil. Elister koostas laienduse kavandi, hankis materjalid ja teostas paigalduse. Laiendasime konveieri tugikonstruktsiooni ja radu, paigaldasime jagajatele pneumaatilised ajamid ning valmistasime juurde riputuspoome.
Nelja keevitusboksi individuaalne push-pull ventilatsioon
Varustasime Marklandi neli kõrvuti asetsevat keevitusboksi individuaalselt juhitava push-pull ventilatsioonilahendusega, kasutades Taani tootja Gram Clean Air FL-seeria keevitusfiltrit. Süsteem avab ja sulgeb klapid automaatselt vastavalt keevitusprotsessile ning reguleerib ventilaatori töökiirust sõltuvalt aktiivsete töökohtade arvust. Tulemuseks on efektiivne äratõmme, vähendatud ülalpidamiskulud ja parem energiatõhusus, säilitades samal ajal postkraana teenindamise võimaluse igas boksis.
Uue värviliini konveieri väljavahetamine
Viking Window aknatehases vahetati välja amortiseerunud manuaalvärviliini konveier uue Hjort-Conveyorsi konveieri vastu, mis kasutab igal riputuspoomil ühe vankri asemel kahte. See tagab suurema stabiilsuse ning vähendab deformatsioone ja toodete mahakukkumist. Lahendusele loodi lihtne juhtimissüsteem konveieri töö seadistamiseks ja monitoorimiseks.
Kivitööstuse protsessitolmu kogumine ja transpordikoristus
Wienerberger AS-ile lahendasime kaks tootmisega seotud tolmuprobleemi. Savipressmasinale projekteerisime spetsiaalse tolmukubu koos GramCleanAir ACF tsüklonfiltriga, mis kogub liiva ja toormaterjali segamisel tekkiva tolmu. Transpordivagunite koristuseks paigaldasime GramCleanAir HFU kõrgvaakumimuri koos lisatsükloni ning kokkukeeratava voolikurullikuga. Tulemuseks olid tõhusad ja praktilised lahendused, mis parandasid tootmisprotsessi ja töökeskkonda.
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.
Tootmishoone kütte lahendus Metmann õhkkardinatega
Nordwoodi tootmishoone küttesüsteem uuendati kolme Metmann vesiküttel tööstusliku õhkkardinaga. Seadmed keerutavad ruumis õhku kuni 25 000 m³/h, tagades ühtlase soojuse ja vähendades külma õhu sissevoolu pidevalt avatud uste kaudu. Lahendus parandas töötingimusi ja vähendas ühtlasi energiakulu.
Värviliini kolimine uude tehasesse koos layout'i muudatuse ja konveieri lisamisega
Aitasime Valdek AS-il kolida kogu värvimisliini vanast tootmisest uude tehasesse. Transportisime ja paigaldasime kõik värviliini seadmed uude asukohta, tagades minimaalse seisakuaja ja kiire taaskäivituse. Kolimise käigus muutsime liini layout'i ning lisasime konveierit, et liin oleks tootlikum.
