Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
UUS · TULEKUL NOVEMBER 2026
Gema OptiFlex ProX
Uue põlvkonna käsipulbervärvimise seadmed — uuenenud injektor, Target Spray režiim ja tööstuse suurim 110 kV laadimine. Registreeru proovimiseks ja ole esimeste seas.
Registreeru proovimiseks →Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Täispuidust profiilide viimistlusliin
Elister ehitas Eesti täispuidust liistude tootjale tervikliku värviliini lahenduse profiilsete toodete viimistlemiseks, mis põhines MAKOR viimistlustehnoloogial. Lisaks MAKOR viimistlusliinile lahendas Elister aspiratsiooni, tarnis lihvelemendid ning projekteeris soojustagastusega ventilatsioonilahenduse koos soojusvahetiga soojusenergia taaskasutuse maksimeerimiseks. Lahendus realiseeriti võtmed kätte põhimõttel – projekteerimisest ja seadmete valikust kuni paigalduse ja üleandmiseni. Tulemuseks on kõrge ja stabiilne viimistluskvaliteet ka keerukate profiilide korral, paremini juhitav tootmine ning eeldused tootlikkuse kasvatamiseks.
Tsentraliseeritud lihvtolmu imemine mitmele lihvimistöökohale
Elister projekteeris puidutööstuse lihvimistöökohtadele tsentraliseeritud tööstusliku tolmuimeja lahenduse, mis kogub lihvtolmu kõigilt töökohtadelt ühte tsentraalsesse filterüksusesse. Lahenduse aluseks on GRAM kõrgvaakumseade HFU koos tsentraalse kogumistorustiku ja automaatikaga. Automaatika avab klapid vastavalt aktiivsetele töökohtadele ning lülitab filtri välja viimase töökoha lõpetamisel, mille tulemusel vähenes energiatarbimine oluliselt.
Push-Pull keevitusventilatsioon metallitööstusele
Kavandasime metallitootja nelja samaaegselt töötava keevituskoha alale ühtse PUSH/PULL ventilatsioonisüsteemi, mis eemaldab keevitussuitsu ja gaase tootmisprotsessi häirimata ning säilitab telfri ligipääsetavuse. Õhu filtreerimiseks paigaldasime Taani tootja GRAM FL Plug & Play filtriseadme, mis tagab kontrollitud õhuliikumise ja tõhusa keevitussuitsude puhastuse kogu tööpiirkonnas.
Hakkuri peentolmu äratõmme tekkekohast liikuva kubuga
Projekteerisime ja teostasime lahenduse, mis eemaldab hakkuri tööprotsessis tekkiva peentolmu vahetult tekkekohast. Kasutasime ära kliendi olemasoleva aspiratsioonifiltri, mille juurde ehitasime uue torustiku ning masina kohale liikuva kubu. Lisaks paigaldasime ruumi äratõmbeotsiku koristustööde jaoks. Tulemuseks vähenes koristus- ja hooldusvajadus ning ruum püsib tolmuvabana.
Kompressorite soojustagastus tööstuses – kuni 800 kWh päevas energiasäästu
Paigaldasime tööstusettevõttes kahele kompressorile (55 kW ja 37 kW) soojustagastussüsteemi, mis suunab tekkiva jääksoojuse tootmisprotsesside kütteks. Lahendus integreeriti olemasolevasse küttesüsteemi ning vähendas oluliselt katla kasutuskoormust. Tulemuseks oli energiakokkuhoid ligikaudu 800 kWh päevas ja parem kogu süsteemi energiatõhusus.
Täisautomaatse Cefla pihustusliini kolimine Tallinnast Võrru
Kolisime täisautomaatse Cefla viimistlusliini Askala endistest ruumidest Wermo uude tootmishalli Võrus. Kliendi soovil ehitasime liini kolimise käigus ümber ja pöörasime 180 kraadi vastupidi tööle, mis eeldas kuivatuse korrusahju peegelpildis ümberehitamist. Töö algas septembris ning esimene käivitus toimus juba novembri alguses.
Tehasesisene kolimine ja värviliini ringiehitus
Lappset Estonia tootmisruumide laienduse käigus teostasime tehasesisese kolimise koos värviliini ümberehitamisega. Liigutasime haaveldusautomaadi ja keevituskohad uude asukohta, ehitasime värviliini konveieri ümber ning pikendasime seda ja kolisime erinevad tootmispingid. Lisatööna valmistasime tootmise ja värviliini vahele 60 meetrit pika ning 4 meetrit kõrge vaheseina. Töö sai tehtud tähtaegselt ja korralikult.
Koneieri tõstesektsioonid
Olemasolevale rippkonveieri süsteemile paigaldati erilahendusena Rootsi tootja Hjort-Conveyor tõstesektsioonid, mis integreeriti konveierisüsteemiga ja kohandati vastavalt tootmisprotsessi nõuetele. Lahendus võimaldab detailide tõstmist samaaegselt kahelt siinilt korraga, samas kui tavapäraselt kasutatakse tõstmist ühe siini kaudu. Tulemusena ei sõltu detailide tõstmine ja eemaldamine enam kahveltõstuki kasutamisest, mis muutis detailide käsitlemise efektiivsemaks ja turvalisemaks ning võimaldab paindlikumat tootmise korraldust.
Kaks värvirobotit ja automaatika värvimisliinile
Viking Windowi olemasolevale värvimisliinile lisati kaks CMA GR6100E värvirobotit, mis skänneri abil tuvastavad ja värvivad toote, jättes liini opereerima vaid ühe inimese. Robotid varustati GRACO kuue värvitooniga värvivahetussüsteemi ja Merkur värvipumpadega. Lisaks paigaldati kuni 200 kg tõstevõimega konveieri tõstesektsioon ning automaatne puhastusüksus töökõrgusega 2,8 m.
Blogi
Viimased artiklid
Pulbervärvimine metalltööstuses – kvaliteet, mis ei ole juhuslik
Pulbervärvimine metalltööstuses ei tähenda ainult korralikku lõppviimistlust. See tähendab stabiilsemat kvaliteeti, väik
2025-02-10Nüüdsest on Elcometer seadmete ametlik esindus Eestis Elister OÜ
Meil on suur rõõm teatada, et oleme saanud Elcometer ametlikuks maaletoojaks Eestis! Elcometer on maailmas tuntud oma in
2024-11-12Pulbervärvimise seminar 2024!
Korraldasime koostöös partneritega pulbervärvimise seminari otse Torm Metalli tootmisruumides, kus valdkonna tipptegijad