Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Helland Baltic lihvimislaudadega tolmukogumisseüsteem
Lisasime Helland Balticu viimistlusliini vahelihvimise tarvis kaks lihvlauda koos tagaseina ja lammellidest külgseintega. Süsteemi säästlikkuse tõstmiseks pakkusime automaatse käivituse ja rõhukontrolli, et seadmed ei töötaks tühjalt. Kasutasime taani tootja V.Aa. GRAM seadmeid, mis on tuntud oma vastupidavuse poolest.
Spoonimistöökoja ventilatsiooni ja niisutussüsteemi terviklahendus
Renoveeritud spoonimistöökojale rajasime tervikliku lahenduse, mis ühendab puidupinkide aspiratsiooni, liimimisala Ex-tsooni ventilatsiooni, pihustustehnika ja ruumide niisutuse. Paigaldasime Nawara VACOMAX S1000 filterseadme, Ex-tsoonile sobiva vesiküttel plaatsoojusvahetiga viimistlusventilatsiooni 3 m laiuses kabiinis ning kahe tsooniga UNIFOG niisutussüsteemi. Kõik süsteemid töötavad koordineeritult, tagades stabiilse ja ohutu tootmiskeskkonna ning kliendi väga positiivse tagasiside.
Uus värviruum teemärgistuse tehnika hooldamiseks
Elister projekteeris ja paigaldas EKT Teed OÜ-le uue värvimisruumi koos kaasaegse värvimisseadmestiku ja ventilatsiooniga. Ruum varustati WWOax seeria ventilaatori, FILA-N-LED valgustite ja GRACO Merkur värvipumbaga. Lahendus toetab teede märgistamiseks vajaliku varustuse värvimist ning masinapargi hooldusprotsesse, aidates säilitada seadmete välisilme ja vastupidavuse ilmastikuoludele.
Seinasüsteemide tootja uue tehase aspiratsiooni- ja viimistluslahendus
Ühele Eesti juhtivale seinasüsteemide ja ustepaneelide tootjale projekteeriti ja ehitati uude tehasesse komplektne terviklahendus, mis ühendab aspiratsiooni, robotvärvimise, soojustagastusega ventilatsiooni ja kuivatuse. Paigaldati NAWARA Rubin alarõhu filterseade koos Formula Air torustikuga ning Makor Robostart P täisautomaatne pihustusliin võimekusega kuni 200 ust nädalas. Lahendus võimaldab kliendil tuua kogu tootmistsükkel freesimisest lõppviimistluseni oma tehasesse, parandades kvaliteedikontrolli ja vähendades kulusid.
Väljatõmbe lahendus Tarmeteci käiamise tsehhis
Uuendasime Tartus asuva roostevaba terasega tegeleva Tarmeteci käiamise tsehhi masinate ventilatsiooni, kus probleemiks olid tolm ja osadel masinatel ka emulsioon. Koostasime torustiku paigaldusprojekti, kus kasutasime GRAM ACF tüüpi filtrit koos õliseparaatoritega OUF. Süsteem automatiseeriti Smart pistikutega ning lisati rõhukontroll filtri õige koormuse tagamiseks.
Aspiratsioonisüsteemi laiendus
PrintBestile rajati tootmisvajadustele vastav aspiratsioonisüsteem paberi kantimismasinas tekkivate paberiribade eemaldamiseks, mis hõlmas aspiratsiooni torustikku, transpordiventilaatorit ja automaatikaga juhitavat süsteemi. Konteinerpressi ühendamiseks projekteeriti ja valmistati erilahendusena separaator, mis suunab paberiribad otse pressi. Lahendus võimaldab lõigatud paberiribadel liikuda automaatselt konteinerpressi, vähendades käsitsi sekkumist ja parandades tootmisprotsessi efektiivsust. Kuna protsess ei tekita märkimisväärses koguses peentolmu, puudus vajadus investeerida kulukasse suuremahulisse filtersüsteemi.
Push-pull keevitusventilatsioon 10 käsikeevituskohale ja eraldi süsteem robotkeevitusele
Metallitööstuse tsehhile projekteerisime kaks eraldiseisvat keevitusventilatsiooni süsteemi: push-pull lahenduse 10 käsikeevituskohale ning eraldi filtrisüsteemi robotkeevituse alale, kummalgi oma õhuhulgad ja juhtimisloogika. Käsikeevituse alal suunatakse keevitussuits kontrollitult hoone keskosa poole, õhuvahetus 10 töökoha alas on vahemikus 12 000–18 000 m3/h. Lamellkardin piirab suitsu levikut tööalast välja ning soojustagastusega ventilatsiooniagregaat hoiab talvel soojuskadu kontrolli all (soojustagastus ~80%).
"Power&Free" konveieriga täisautomaatne pulbervärvimise liin
Torm Metall OÜ-le projekteeriti ja paigaldati kaasaegne pulbervärvimise liin, mis võimaldab pesta ja värvida tooteid mõõtudega 4500 x 1000 x 1800 mm. Lahendus hõlmas kambritel põhinevat 7-etapilist pesuliini eraldi kabiinidega mustale metallile ja alumiiniumile, kombiahju ning täisautomaatset "Power&Free" konveiersüsteemi. Kombiahjus kasutatakse küpsetusahju jääktemperatuur ära kuivatusahjus, mis tõstab energiatõhusust.
Uue värviliini konveieri väljavahetamine
Viking Window aknatehases vahetati välja amortiseerunud manuaalvärviliini konveier uue Hjort-Conveyorsi konveieri vastu, mis kasutab igal riputuspoomil ühe vankri asemel kahte. See tagab suurema stabiilsuse ning vähendab deformatsioone ja toodete mahakukkumist. Lahendusele loodi lihtne juhtimissüsteem konveieri töö seadistamiseks ja monitoorimiseks.
