Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Koneieri tõstesektsioonid
Olemasolevale rippkonveieri süsteemile paigaldati erilahendusena Rootsi tootja Hjort-Conveyor tõstesektsioonid, mis integreeriti konveierisüsteemiga ja kohandati vastavalt tootmisprotsessi nõuetele. Lahendus võimaldab detailide tõstmist samaaegselt kahelt siinilt korraga, samas kui tavapäraselt kasutatakse tõstmist ühe siini kaudu. Tulemusena ei sõltu detailide tõstmine ja eemaldamine enam kahveltõstuki kasutamisest, mis muutis detailide käsitlemise efektiivsemaks ja turvalisemaks ning võimaldab paindlikumat tootmise korraldust.
Pulbervärviliini soojustagastussüsteem
Elister paigaldas Sami AS uue pulbervärvimisliini juurde soojustagastussüsteemi, mis kasutab pulberahjust väljuva kuuma õhu soojust uuesti kütteks. Soojus suunatakse metalli pesuvanni temperatuuri hoidmiseks, keskküttesüsteemi ning värvi- ja komplekteerimistsehhi ventilatsiooniks, mis ei vaja täiendavat energiaallikat. Süsteemi ennustatav tasuvusaeg on umbes **5 aastat**, tõenäoliselt kasvavate energiakulude tõttu lühemgi.
Peetri Lasteaed-Põhikooli gaasikatlamajade rekonstrueerimine
Teostasime Peetri Lasteaed-Põhikooli hoonete gaasikatlamajade täieliku renoveerimise, paigaldades uued WOLF MGK-2-210 gaasikatlad kaskaadisüsteemis – koolimajja 3 ja lasteaeda 2 katelt. Katlad seoti olemasoleva hooneautomaatikaga, mis võimaldab nutikat ja energiasäästlikku juhtimist. Kaskaadlahendus tagab töökindluse: ühe katla rikke või hoolduse korral jätkavad teised katkestusteta tööd.
Metalli viimistlusruumi ventilatsioonilahendus 70 m värviruumile
Projekteerisime metallkonstruktsioone tootvale ettevõttele Harjumaal uue värvimisala ventilatsiooni 70 m pikkusesse värviruumi. Paigaldasime 9 äratõmbe seina filtritega kolmes töösektsioonis ning sädemekindla ventilaatori õhuvahetusega 15 000 m³/h. Operaator saab kõiki kolme sektsiooni juhtida iseseisvalt pneumaatilistel siibritel põhineva juhtautomaatika abil.
Staatilise elektri neutraliseerimine puidutööstuses – laeng 12,3 kV-lt alla 750 V
Puidupindade töötlemisel ulatus staatiline laeng kohati 12,3 kV-ni, muutes protsessi töötajatele ebamugavaks ja ebaturvaliseks. Paigaldasime kaks iONstream 4.0 neutraliseerimisseadet – ühe alumise ja teise ülemise pinna jaoks. Tulemusena langes laeng 400–750 V vahemikku, luues töötajatele turvalise ja stabiilse töökeskkonna.
Uksetootja viimistlustsehhi renoveerimine – MAKOR automaatliin ja käsiviimistluskabiin
Kesk-Eesti uksetootjale projekteeriti ja paigaldati automaatne viimistluslahendus MAKOR SPRAY & DRY – M koos Elisteri ehitatud käsiviimistluskabiiniga. Viimistluse südameks said GRACO PerformAA automaatvärvipüstolid Merkur-seeria pumpadega ning ventilatsioon liidestati otse Makori süsteemiga, mis tuvastab töötava seadme ja kohandab töörežiime. Kogu süsteem projekteeriti, paigaldati ja seadistati töökorda täpselt tehase kollektiivpuhkuse jooksul, tulemuseks energiasäästlik ja turvaline viimistluskeskkond.
UNIFOG toruniisutuse kaasajastamine puidutehases – 16 tsooni
Põhja-Eesti puidutööstuse ettevõttele kaasajastasime kogu tehase niisutuse UNIFOG toru tüüpi niisutussüsteemiks. Süsteem koosnes 16 niisutustsoonist ning oli üks suurimaid meie tarnitud lahendusi. Juhtpaneel paigaldati tehnikute ruumi ja süsteem on praktiliselt hooldusvaba. Paigaldus võttis kokku kolm nädalat.
Tolmuärastussüsteem pakendamisliinile
Ehitusmaterjalide tootmistehasesse Sauel ehitasime ehitussegude pakendamise automaat- ja käsiliini juurde tolmuärastussüsteemi. Kasutasime Taani tootja Gram Clean Air ACF tüüpi tsüklonfiltrit, mille filterelementidel on pikem eluiga. Rajasime tsentraalse jääkide kogumise torustiku koos liigutatavate äratõmbe käppadega.
Kaheastmeline niisutussüsteem puidutehasele
2019. aasta sügisel uuendasime Palmako Kavastu tehase niisutussüsteemi, ehitades torulahendil kaheastmelise niisutustsooni, mis välistab õhu üleküllastumise veega. Juhtimine varustati automaatse käivitusfunktsiooniga (kuni viis taaskäivitust 24 tunni jooksul) ning veekvaliteedi tagamiseks lisati veepehmendus- ja rauafilter. Tulemuseks on stabiilne niiskustase tootmishoones ja väiksem tehniliste probleemide risk.
