Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
MAKOR korrusahju väljavahetamine tootmisliinil
Vahetasime JeldWen Eesti AS-i tootmisliinil välja vana korrusahju uue MAKOR korrusahju vastu. Töö teostati ettevõtte jõulupuhkuse ajal 24 h kahes vahetuses ning kokku umbes kümne päevaga. Lisaks paigaldasime jahutussektsiooni gaasitrassi ja ehitasime välja kütte- ning veesõlmed, andes ahju üle täies töövalmiduses.
Push-pull keevitusventilatsioon 10 käsikeevituskohale ja eraldi süsteem robotkeevitusele
Metallitööstuse tsehhile projekteerisime kaks eraldiseisvat keevitusventilatsiooni süsteemi: push-pull lahenduse 10 käsikeevituskohale ning eraldi filtrisüsteemi robotkeevituse alale, kummalgi oma õhuhulgad ja juhtimisloogika. Käsikeevituse alal suunatakse keevitussuits kontrollitult hoone keskosa poole, õhuvahetus 10 töökoha alas on vahemikus 12 000–18 000 m3/h. Lamellkardin piirab suitsu levikut tööalast välja ning soojustagastusega ventilatsiooniagregaat hoiab talvel soojuskadu kontrolli all (soojustagastus ~80%).
Värvirobot ja automaatne värvivahetus viimistlusliinile
Vahetasime aknatootja Viking Window viimistlusliini konveiersüsteemi ning paigaldasime koostöös OMD OÜ-ga hanke raames värviliini juurde võimeka värviroboti. Robot tagab kõrgema tootlikkuse ja ühtlasema kvaliteedi. Lisaks loodi automaatne värvivahetussüsteem, mis võimaldab uue värvitooni ette valmistada roboti töö ajal ja vahetada tooni hetkega.
Saekaatri tagastuskonveier tõukemehhanismiga puidutööstusele
Eesti saekaatris asendasime ohtliku ja füüsiliselt koormava käsitsitöö, kus operaator pidi servatud palgi jääke mitu meetrit käsitsi kõrvalkonveierile tassima. Projekteerisime, valmistasime ja paigaldasime operaatori juhitava rullkonveieri koos pneumaatiliste tõukuritega, mis suunavad jäägi automaatselt olemasolevale konveierile. Lisaks uuendasime seadme turvaahelaid, muutes tööprotsessi ohutuks ja mugavaks.
Manuaalse värviliini konveieri laiendamine
Orthez OÜ soovis varem rajatud manuaalse värviliini konveieri osa laiendamist. Koostasime 3D mudeljoonise nii olemasoleva kui ka laiendatava konveieriosa jaoks ning hankisime muudatuste jaoks vajalikud konveieri komponendid. Kuigi tegemist ei olnud algselt meie müüdud projektiga, saime kliendile süsteemi modifitseerimisel edukalt abiks olla.
Kaasaegne värviruum - ATEX ventilatsioon ja nutikas automaatika
TipTipTap OÜ tootmise laienemisel ehitasime uue viimistlusruumi ventilatsiooni. Paigaldasime ATEX-standarditele vastava **10 000 m³/h** võimsusega süsteemi koos nutika automaatikaga, mis jälgib pidevalt õhukvaliteeti. Tulemuseks on puhtam ja ohutum töökeskkond operaatoritele ning oluliselt väiksemad küttekulud.
Automaatse pulbervärvimise liini uuendus 10 päevaga
Elister OÜ tarnis ja paigaldas Scanfil Pärnu tootmisesse uue Gema automaatse pulbervärvimise süsteemi 8 automaatpüstoliga OptiGun GA03 ning pulbrikeskusega OptiCenter OC08. Vana ja aegunud värvisüsteem demonteeriti kitsastes oludes ning uus süsteem paigaldati vaid 10 päevaga, kuigi tavaliselt kulub sellisele projektile ca 2,5 nädalat. Scanfil on esimene ettevõte Eestis, kes kasutab veebipõhist GemaConnect liini jälgimise ja analüüsimise rakendust.
Kuumtsinkimise heitõhu soojustagastus ja vaakumi kompenseerimine
Galv-Est AS-i kuumtsinkimistehases tekitas tsingivanni kohalt väljatõmmatav 45 000 m³/h õhk suure vaakumi ja olulise soojusenergia kadu. Paigaldasime plaatsoojusvahetiga ventilatsiooniseadme söövituskindlate elementidega, mis taaskasutab tsinkimise soojust ja kompenseerib vaakumi. Lahendus võimaldab soojust efektiivselt kasutada isegi kuni -25°C juures ilma lisakütteta.
Kuivatusahjule jahutussektsiooni loomine puiduviimistlusliinile
Puidutootja automaatsel viimistlusliinil ei jahtunud detailid pärast kuivatusahjust väljumist piisavalt, mis suurendas pakkimisel tekkivate pinnavigastuste riski. Elister OÜ projekteeris ja lisas olemasolevale liinile spetsiaalselt arvutatud ja kohandatud jahutussektsiooni, mis integreerib jahutuse otse kuivatusprotsessi. Tulemuseks on värvikihtide kiire ja efektiivne jahutamine ning ideaalselt viimistletud pinnad ilma vigastuste ja defektideta.
