Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Käina vanema tehase torni osa tuulutusventilatsioon
Ehitasime torni osale ventilaatoritega tuulutuslahenduse ning lisasime sellele — nagu meil kombeks — targa automaatika, mis juhib ventilaatorite tööd sisetemperatuuri alusel.
Käsiviimistluse kaasajastamine 2K+3K süsteemiga
Paigaldasime mööblitootja Arens AS käsiviimistlusruumi kolme pumbaga GRACO 3KS doseerimissüsteemi, kus A-komponendi tootlikkus on 25 cc väiksemate koguste ja pidevate toonivahetuste jaoks. Süsteem tagab täpse segamise, kindla kvaliteedi ning väldib kokkusegatud jääke, andes samas täpse ülevaate ainekulust. Lahendus võimaldab automaatselt laiendada valmis toonide arvu kuni 30 toonini.
Kuivatusahjule jahutussektsiooni loomine puiduviimistlusliinile
Puidutootja automaatsel viimistlusliinil ei jahtunud detailid pärast kuivatusahjust väljumist piisavalt, mis suurendas pakkimisel tekkivate pinnavigastuste riski. Elister OÜ projekteeris ja lisas olemasolevale liinile spetsiaalselt arvutatud ja kohandatud jahutussektsiooni, mis integreerib jahutuse otse kuivatusprotsessi. Tulemuseks on värvikihtide kiire ja efektiivne jahutamine ning ideaalselt viimistletud pinnad ilma vigastuste ja defektideta.
Täisautomaatne pulbervärvimisliin Gema robotiga
Paigaldasime Torm Metalli tootmisse Gema automaatvärvimise süsteemi, mis täiendas 2018. aastal rajatud seitsmeetapilise pesu, kuivatus- ja küpsetusahju ning multifunktsionaalse konveiersüsteemi täisautomaatseks komplektiks. Lahendus tõi olulise tootmismahtude kasvu – lõviosa ootel tellimustest valmis juba esimese kasutusnädalaga. Kasutuses on 5-kambriline ja 7-etapiline pesusüsteem, mis tagab suurte värvimistööde puhul tippkvaliteedi.
Pulbervärviliini soojustagastussüsteem
Elister paigaldas Sami AS uue pulbervärvimisliini juurde soojustagastussüsteemi, mis kasutab pulberahjust väljuva kuuma õhu soojust uuesti kütteks. Soojus suunatakse metalli pesuvanni temperatuuri hoidmiseks, keskküttesüsteemi ning värvi- ja komplekteerimistsehhi ventilatsiooniks, mis ei vaja täiendavat energiaallikat. Süsteemi ennustatav tasuvusaeg on umbes **5 aastat**, tõenäoliselt kasvavate energiakulude tõttu lühemgi.
Kuumtsinkimise heitõhu soojustagastus ja vaakumi kompenseerimine
Galv-Est AS-i kuumtsinkimistehases tekitas tsingivanni kohalt väljatõmmatav 45 000 m³/h õhk suure vaakumi ja olulise soojusenergia kadu. Paigaldasime plaatsoojusvahetiga ventilatsiooniseadme söövituskindlate elementidega, mis taaskasutab tsinkimise soojust ja kompenseerib vaakumi. Lahendus võimaldab soojust efektiivselt kasutada isegi kuni -25°C juures ilma lisakütteta.
Keevitusventilatsiooni uuendamine robot- ja käsikeevitusalale
Uuendasime metsatranspordihaagiste tootja Lisako tootmishalli keevitusventilatsiooni. Paigaldasime robotite tööaladele täiskatvusega äratõmbekubud ja lisasime rõhukontrolli, mis aktiveerib äratõmbe vaid keevituse ajal, säästes energiat. Ebaefektiivne Push-Pull süsteem ehitati põhjalikult ümber, kujundades uuesti valesti arvutatud torustiku, mille tulemusena hakkas süsteem nõuetekohaselt toimima.
Värvirobot ja automaatne värvivahetus viimistlusliinile
Vahetasime aknatootja Viking Window viimistlusliini konveiersüsteemi ning paigaldasime koostöös OMD OÜ-ga hanke raames värviliini juurde võimeka värviroboti. Robot tagab kõrgema tootlikkuse ja ühtlasema kvaliteedi. Lisaks loodi automaatne värvivahetussüsteem, mis võimaldab uue värvitooni ette valmistada roboti töö ajal ja vahetada tooni hetkega.
Värvihalli soojustagastusega ventilatsioon Karksis
Puidukoja uude tootmishoonesse projekteerisime ja paigaldasime plaatsoojusvahetil põhineva ventilatsioonisüsteemi koos automaatse rõhukontrolliga. Süsteem taaskasutab värvimisprotsessis tekkivat soojusenergiat, kompenseerib vaakumit ja eemaldab autoklaavist tuleneva niiskuse. Tänu lahendusele saab ettevõte jätkata olemasoleva katla kasutamist, ilma et soojuskoormus ületaks katla võimekust.
