Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Tehase keevitustsehhide push-pull ventilatsioon
Uuendasime Sami Tootmise Valga tehase käsikeevitustöökohtade ventilatsiooni kahes piirkonnas, kummaski 10 töökohta. Paigaldasime Taani tootja Gram Clean Air tsüklonfiltrid koos ventilaatoritega ja projekteerisime push-pull ventilatsioonisüsteemi koos õhuarvutustega. Integreerisime automaatika, mis käivitab filtrisüsteemi vaid siis, kui keevitamine reaalselt toimub, tagades energiasäästu ja puhta töökeskkonna. Lisaks aitasime leida sobiva keevitusfiltri robotkeevituse alale.
Push-pull keevitusventilatsioon Melior-M töökotta
Melior-M töökojale rajasime push-pull tüüpi keevitusventilatsiooni, mis sobib olukorda, kus keevitustöid tehakse üheaegselt mitmes kohas ja kus tuli säilitada kraana funktsionaalsus. Kõrvalruumile lisasime eraldi äratõmbe ja sissepuhke, mida automaatika reguleerib vajaduspõhiselt. Tulemuseks on töötajatele turvaline töökeskkond, mis ei sega olemasolevaid tööprotsesse.
Tööstuslik lihvimisruum klaasplast toodetele
Klaasplasti tooteid valmistavale ettevõttele Harjumaal projekteerisime individuaalse suletud lihvimis- ja lõikamisruumi, et hoida tolmu levik tsehhis kontrolli all. Ruum varustati motoriseeritud tõstukiga, ATEX-normidele vastava valgustusega ning GRAM-i lihvtolmufiltriga, mis tagab õhu tõhusa puhastuse.
Automaatvärvimisliin 2KS+3KS süsteemiga puidutööstusele
Ehitasime Eesti puidutöötlejale tervikliku värvimisliini käsiviimistluselt automaatviimistlusele üleminekuks. Paigaldasime kaks profiili pihustusautomaati kokku 16 Graco G40 automaatpüstoliga, kaks jadamisi töötavat kuivatusahju, värviköögi 11 Graco pumbaga ning kolmekomponentse Graco 3KS värvidosaatori. Kogu üleminek vanalt süsteemilt uuele teostati vaid kolme nädalaga ja liin sai etteantud ajaks töösse.
Vedelvärvimise poolautomaatliin uude tootmishoonesse
Paigaldasime Saku Metalli uude tootmishoonesse avatäidete värvimiseks vedelvärviliini, mis põhineb poolautomaatsel konveiersüsteemil kuni 500 kg tõstesektsiooniga ja 20 poomiga (distants 350 mm). Värviruumi ja kuivatustunneli vesiküttel ventilatsiooniseadmed köetakse autonoomse gaasikatlaga ning kogu liini juhib Siemensi puutetundlik juhtpaneel. Ohutuse tagavad lahustiandurid, mis käivitavad ventilatsiooni automaatselt, ning Atex tsoon 1 valgustid. Värvimiseks paigaldati kaks GRACO Merkur 48:1 kõrgsurve värvipumpa.
Kompressorite soojustagastus tööstuses – kuni 800 kWh päevas energiasäästu
Paigaldasime tööstusettevõttes kahele kompressorile (55 kW ja 37 kW) soojustagastussüsteemi, mis suunab tekkiva jääksoojuse tootmisprotsesside kütteks. Lahendus integreeriti olemasolevasse küttesüsteemi ning vähendas oluliselt katla kasutuskoormust. Tulemuseks oli energiakokkuhoid ligikaudu 800 kWh päevas ja parem kogu süsteemi energiatõhusus.
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.
Automaatne pulbervärviliin Sami Valga tehase moderniseerimisprojektis
Projekteerisime ja paigaldasime Sami Tootmise Valga tehasesse uue automaatse pulbervärviliini osana ligi 9 miljoni euro suurusest moderniseerimisprojektist. Liin kõrvaldas varasema tootmise pudelikaela, võimaldades ka suuremõõtmeliste toodete eelpesu ja värvimist. Soojuse taaskasutuse lahendus võttis vaid paari kuuga taaskasutusse 35–40 MW jääksoojust, mida kasutatakse tootmishoone ja keevitushallide kütmiseks. Tegemist on juba kolmanda Sami tehastesse paigaldatud värviliiniga.
Lahustiaurude äratõmbe ventilatsioon Flash-off alas
Woodman hankis pihustusautomaadi, kuid ruumipuuduse tõttu ei olnud võimalik lisada kuivatusahju, mistõttu kuivavad tooted levitasid tugevalt lahustiaure. 2020. aasta septembris paigaldasime lahustiaurude Flash-Off ala ventilatsiooni, mis imeb esmasel kuivamisel tekkivad aurud ära ja tagab ohutu õhukvaliteedi tootmises. Väljavisatavat õhku kompenseerib varem paigaldatud soojustagastusega ventilatsiooniseade.
