Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Kompressori jääksoojuse taaskasutus kütmiseks – prognoos üle 120 MWh aastas
Elister paigaldas AQ Lasertool OÜ-le kompressori õlijahutusahelasse automaatikaga juhitava soojustagastussüsteemi, mis suunab 55 kW kompressori jääksoojuse hoone küttesüsteemi ja tarbevette. Süsteem tagastab keskmiselt 10 MWh kuus ning aasta prognoos on üle 120 MWh, mis tähendab märkimisväärset küttekulude kokkuhoidu ja CO₂ vähendamist.
Baltic Connexions tootmishoone kaasaegne ventilatsioonisüsteem
Puidust aiamajade ja -kuuride tootjale Baltic Connexionsile tarnisime uue pihustusautomaadi ja kuivatusahju juurde soojusvahetiga kompensatsiooniventilatsiooni. Automaatne süsteem korrigeerib õhuhulki ise vastavalt seadmete töömahule, hoides töökeskkonna puhtana ilma eraldi halduseta. Lisaks paigaldati WOLF gaasikatel, mis annab soojusenergiat nii kuivatusahjule kui ka ventilatsiooniseadmele.
Keevitusventilatsiooni uuendamine robot- ja käsikeevitusalale
Uuendasime metsatranspordihaagiste tootja Lisako tootmishalli keevitusventilatsiooni. Paigaldasime robotite tööaladele täiskatvusega äratõmbekubud ja lisasime rõhukontrolli, mis aktiveerib äratõmbe vaid keevituse ajal, säästes energiat. Ebaefektiivne Push-Pull süsteem ehitati põhjalikult ümber, kujundades uuesti valesti arvutatud torustiku, mille tulemusena hakkas süsteem nõuetekohaselt toimima.
Värvihalli soojustagastusega ventilatsioon Karksis
Puidukoja uude tootmishoonesse projekteerisime ja paigaldasime plaatsoojusvahetil põhineva ventilatsioonisüsteemi koos automaatse rõhukontrolliga. Süsteem taaskasutab värvimisprotsessis tekkivat soojusenergiat, kompenseerib vaakumit ja eemaldab autoklaavist tuleneva niiskuse. Tänu lahendusele saab ettevõte jätkata olemasoleva katla kasutamist, ilma et soojuskoormus ületaks katla võimekust.
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.
UNIFOG toruniisutuse kaasajastamine puidutehases – 16 tsooni
Põhja-Eesti puidutööstuse ettevõttele kaasajastasime kogu tehase niisutuse UNIFOG toru tüüpi niisutussüsteemiks. Süsteem koosnes 16 niisutustsoonist ning oli üks suurimaid meie tarnitud lahendusi. Juhtpaneel paigaldati tehnikute ruumi ja süsteem on praktiliselt hooldusvaba. Paigaldus võttis kokku kolm nädalat.
Keevitussuitsu filtreerimine GRAM keevitusfiltertornidega
Harmet Metalli metallkonstruktsioonide tootmishallist tuli eemaldada suur hulk keevitussuitsu, ilma punktäratõmbe süsteemi kasutamata, kuna detailid olid suured ja liigutatavad. Lahenduseks paigaldati kaks GramCleanAir keevitusfiltrite torni, mis puhastavad hallis leviva keevitussuitsu. Tulemuseks on parem õhukvaliteet ning turvaline ja tervislik töökeskkond keevitustöötajatele.
Kompressorite jääksoojuse taaskasutus akna- ja uksetootjale
Töötasime AS Viljandi Aken ja Uks tehasesse välja tsentraalse soojustagastuse lahenduse, mis suunab nelja kompressori jääksoojuse ventilatsiooniseadmete kütmiseks. Süsteem sisaldab juhtautomaatikat ja soojusarvesteid energiakoguse jälgimiseks. Paigaldus toodab kliendile 2 MW soojusenergiat päevas, vähendades energiaraiskamist ja parandades töökeskkonda.
Aspiratsioonisüsteemi audit, projekteerimine ja ümberehitus
Teostasime kliendi tootmise aspiratsioonisüsteemi põhjaliku auditi, kaardistamise ja ümberehituse. Varem olid kõik seadmed ühendatud ühe filtri taha, mis põhjustas paljudes tööpinkides liiga madalat õhukiirust ja tootmisprobleeme. Mõõtsime õhukiirused, arvutasime õhuvajadused ning jaotasime seadmed kahe filtri vahel, asendades vanad trassid uue projektile vastava torustikuga. Kliendile anti üle põhjalik dokumendikaust täpse torustiku skeemi ja mõõdetud andmetega.
