Keskmäärdesüsteemid: Sinu masinapargi pika eluea saladused! - Elister

Systeme der Mittelklasse: Die Geheimnisse einer langen Lebensdauer der Flotte!

Was ist der Unterschied zwischen automatischer und manueller Einstellung?

Die Unvermeidbarkeit der manuellen Größenbestimmung ist ungleichmäßiger Schmierungszyklus!
Ein ungleichmäßiger Schmierungszyklus verursacht Schmierstoffverschwendung, ermöglicht das Eindringen von Schadstoffen in das Lager, verursacht vorzeitiger Verschleiß und die Lebensdauer der Lager erheblich beeinträchtigen.

Hier kommt die automatische Schmierung ins Spiel, die dafür sorgt, dass. optimale Schmierstoffmengeund vermeidet so Über- und Unterschätzungen.

Die automatische Dauerschmierung verlängert die Lebensdauer der Lager und verhindert ungeplante Ausfallzeiten. Kleine, häufige Schmierstoffanwendungen während der Lagerbewegung. die Lebensdauer der Lager verlängern.

 

Manuaalne vs automaatne määrimine
Manuaalne vs automaatne määrimine
*Häufigkeit der manuellen Schmierung und Schmiermittelmenge im Vergleich zum automatischen System (siehe Grafik).

Gründe für Lagerausfälle: 34,4% unzureichende Schmierung - 19,6% Verschmutzung - 18,6% andere Ursachen - 17,7% Einbaufehler - 6,9% Überlastung der Lager - 2,8% Lager- und Handhabungsfehler.

Warum ist eine automatische Schmierung notwendig?

Die Wahl eines manuellen Schmiersystems für Ihre industriellen Anwendungen kann. esmapilgul scheinen eine billige Lösung zu sein. Berücksichtigt man jedoch alle damit verbundenen Probleme und vergleicht sie mit den Vorteilen eines automatischen Größensortiersystems, erweist sich letzteres letztlich als die rentabelste Lösung.

Nachteile des manuellen Wischens

  • Es ist gefährlich, die Schmierstellen von Maschinen zu schmieren, während sie in Betrieb sind.
  • Wird die Maschine nicht genutzt, führt dies zu einem Produktionsrückgang.
  • Das Entfernen von Schutzvorrichtungen und Abdeckungen ist zeitaufwändig und führt zu zusätzlichen Kosten.

Übermäßiges Schmieren kann die Ursache sein:

  • Übermäßiger Hitzestau
  • Beschädigung von Bauteilen
  • Beschädigung von Dichtungen
  • Probleme bei der Reinigung
  • Mehr Ausfallzeiten

Eine unzureichende Benennung kann dazu führen:

  • Erhöhter Verschleiß der Komponenten
  • Beschädigung der Lager
  • Vorzeitige Ausfälle
  • Höherer Energieverbrauch
  • Höhere Betriebs- und Wartungskosten
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In welchen Bereichen können Mittelwertbildungssysteme eingesetzt werden?

Mittelwertbildungssysteme sind in einer Vielzahl von Sektoren weit verbreitet, z. B. Industrie, im Verkehr und in der Energieerzeugung. Sie tragen dazu bei, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern, die Wartungskosten zu senken und die Produktivität zu steigern.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um die Besonderheiten Ihrer Maschinen und Anlagen sowie Ihre Erwartungen an Systeme der mittleren Leistungsklasse zu besprechen. Unsere Experten können Ihnen detaillierte Informationen zu folgenden Systemen geben Kosten und Vorteile und helfen Ihnen zu verstehen, wie diese Systeme Ihr Unternehmen unterstützen können. Wir können auch über die Amortisationszeiten von Projekten sprechen und darüber, wie Mid-Range-Systeme helfen können. die Wartungskosten zu senken.

Wir vertreten einen US-Hersteller GRACO Schmierungstechnologien in Estland. GRACO ist seit 1926 an der Entwicklung in diesem Bereich beteiligt. Die Anfänge des Unternehmens gehen auf die Erfindung der pneumatischen Schmierpistole durch einen der Gründer zurück, die heute in jeder Werkstatt für Maschinenwartung zu finden ist.

Wir helfen Ihnen gerne, die richtige Entscheidung zu treffen und die besten Lösungen für Sie zu finden. Speziell zu braucht.

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