Der Coatmaster 3D ist das leistungsstärkste Gerät der gesamten Coatmaster-Produktfamilie – ein vollständig in die Produktionslinie integrierbares Schichtdickenmessgerät, das eine räumliche, d. h. 3D-Ansicht der Dicke der gesamten Oberflächenbeschichtung des Produkts. Im Gegensatz zu anderen Modellen misst der Coatmaster 3D gleichzeitig sowohl Außenflächen als auch schwer zugängliche Innenflächen, Ecken und Bereiche mit komplexer Geometrie.
Das Gerät nutzt die patentierte ATO-Technologie (Acoustic Thickness Optical) und der Messbereich beträgt bis zu wie viele Quadratmeter auf einmal – bis zu 640 × 512 Pixel pro Messung. Die Messergebnisse werden automatisch an den Server übertragen, wo sie in Echtzeit oder später analysiert und mit früheren Messungen verglichen werden können.
Die Kontrolle der Lackierung von Produkten mit komplexer Geometrie ist mit herkömmlichen Methoden sehr schwierig – Innenflächen und verdeckte Bereiche lassen sich mit Punktmessungen kaum überprüfen. Coatmaster 3D löst dieses Problem: Eine einzige Messung liefert eine vollständige räumliche Karte der Beschichtungsdicke des gesamten Produkts, von den Außenflächen bis zu den Innenflächen.
Der Coatmaster 3D wird stationär in die Produktionslinie eingebaut. Die ATO-Technologie projiziert Schall- und Lichtsignale auf das Produkt und analysiert die Reflexion pixelgenau – das Ergebnis ist vollständige Karte der Schichtdicke im gesamten Messbereich. Messzeit typ. 200 ms, Messabstand zum Messobjekt 10–120 cm, Toleranz des Neigungswinkels ±70°.
Alle Messergebnisse werden an den Server übertragen, von wo aus sie in Echtzeit über einen Browser oder ein ERP-System abgerufen werden können. Außerdem können Sie frühere Messungen einsehen – beispielsweise, ob eine im Lackierprozess vorgenommene Änderung zum gewünschten Ergebnis geführt hat.
Das Gerät eignet sich am besten für Hersteller, die lackieren Teile mit komplexer Form – Karosserieteile, Metallkonstruktionen, Hohlkörper, Rohrleitungen, Maschinengehäuse usw. Coatmaster 3D ist die richtige Wahl für Unternehmen, die über die Stichprobenkontrolle hinausgehen und eine vollständig automatisierte Qualitätsprüfung für jedes einzelne Produkt erhalten möchten.
Der Coatmaster 3D ist das einzige Modell, das einen räumlichen (3D-)Überblick über die Schichtdicke liefert – nicht nur an einem Punkt, sondern über den gesamten Messbereich hinweg auf einmal. Das bedeutet, dass Sie gleichzeitig sowohl Außen- als auch Innenflächen, Ecken und verdeckte Bereiche sehen können. Flex ist ein tragbares Handgerät, während Inline und Atline jeweils das Ergebnis eines einzelnen Messpunkts liefern.
Ja – das ist der Hauptvorteil des Coatmaster 3D. Die räumliche Messung ermöglicht es, die Dicke von Oberflächenbeschichtungen auch in Hohlräumen, Ecken und schwer zugänglichen Stellen zu bestimmen, an die man mit einem handgeführten Gerät nur schwer herankommt.
Getrocknete/ausgehärtete Oberflächen: 30–1000 μm. Flüssiglacke vor dem Trocknen: 10–300 μm. Pulverbeschichtete Produkte vor dem Einbrennen: 10–300 μm. Messzeit typ. 200 ms, Messabstand 10–120 cm, Messbereich bis zu mehreren Quadratmetern.
Alle Messergebnisse werden automatisch an den Server übertragen. Sie können in Echtzeit über einen Browser oder ein ERP-System eingesehen werden. Zudem lassen sich frühere Ergebnisse vergleichen – so lässt sich erkennen, wie sich Änderungen im Lackierprozess auf die Ergebnisse ausgewirkt haben.
Genau dafür wurde der Coatmaster 3D entwickelt. Ein großer Messbereich (bis zu mehreren Quadratmetern), eine Auflösung von bis zu 640 × 512 px und eine Neigungstoleranz von ±70° gewährleisten zuverlässige Messungen auch bei Details mit komplexen Formen, Ecken und Hohlräumen.
Ja, das Gerät misst sowohl die Dicke der feuchten (vor dem Backen/Trocknen) als auch der getrockneten/ausgebackenen Beschichtung. Die Messung im feuchten Zustand ist entscheidender – sie ermöglicht es, noch vor dem Einlegen in den Ofen einzugreifen und so Ausschuss zu vermeiden. Die Messung an der getrockneten Oberfläche ist nützlich für die abschließende Qualitätskontrolle oder zur Analyse der Pulvereigenschaften.
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Coatmaster 3D ist ein räumliches Schichtdickenmessgerät, das einen vollständigen 3D-Überblick über die Dicke der Oberflächenbeschichtung liefert – von den Außenflächen bis zu den Innenflächen. Messbereich bis zu mehreren Quadratmetern, Auflösung 384×288 px. Integrierbar in die Produktionslinie, Echtzeitdaten im ERP-System. Ideal zur Kontrolle der Lackierung von Bauteilen mit komplexer Geometrie.
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Getrocknete Oberflächen/geschrumpfte Oberflächen | 30 - 1000 μm |
| Lacke auf Wasserbasis vor dem Trocknen | 20 – 300 μm |
| Pulverbeschichtete Produkte vor dem Erhitzen | 30 – 300 μm |
| Zeit bis zur Messung | typ. 200 ms |
| Messung der Entfernung zum Detail | 10 – 120 cm |
| Toleranzen beim Kalandrieren | ± 70° |
| Fähigkeit, bewegliche Produkte zu messen | Ja |
| Misst alle Farben (einschließlich weißer Oberflächen) | Ja |
| Daten in Echtzeit über ERP und Browser | Ja |
| Messbereich | bis zu einigen Quadratmetern |
| Anzahl der Pixel pro Messung | bis zu 640 × 512 px |
| Relative Standardabweichung | <5 % |
Der Coatmaster Inline ist ein stationäres, am Produktionsband montiertes Schichtdickenmessgerät, das die patentierte ATO (Acoustic Thickness Optical) Technologie nutzt. Das Gerät ist für die kontinuierliche automatische Messung an sich bewegenden Produkten konzipiert - die Dickenkontrolle erfolgt in Echtzeit direkt im Produktionsprozess, vor dem Ofen, ohne die Produktion zu unterbrechen. Im Gegensatz zu handgehaltenen Messgeräten sind die Coatmaster Inline Elektronik und das optische Auge separate Komponenten, was es ideal für die industrielle Automatisierung macht. Geeignet [...]
Der Coatmaster Flex ist ein revolutionäres, tragbares Schichtdickenmessgerät, das die patentierte ATO-Technologie (Acoustic Thickness Optical) verwendet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Messgeräten können Sie mit dem Coatmaster Flex die Dicke einer nassen Beschichtung sofort nach dem Auftragen messen - berührungslos und zerstörungsfrei, ohne die Beschichtung zu beschädigen. Er ist ideal für den Einsatz auf Metall, Papier, Gummi, Keramik, Glas und Kunststoffoberflächen. Die Modelle Coatmaster AT und INLINE messen auch auf stärkeren Holzoberflächen. [...]
Mit der Coatmaster-Technologie (ATO) kann die Schichtdicke unmittelbar nach dem Auftragen gemessen werden. Die Technologie ist berührungslos und zerstörungsfrei, ohne gefährliche Emissionen, und eignet sich für die berührungslose Messung von Metall-, Papier-, Gummi-, Keramik-, Glas- und Kunststoffoberflächen (AT und INLINE können auch die Schichtdicke auf stärkeren Holzoberflächen messen). Das ATLINE ist so kompakt wie möglich konzipiert, für den Einsatz im Labor / für Nachmessungen. Das ATLINE hat eine Messgeschwindigkeit von 3 Sekunden und kein Pulver [...]
