Die richtige Farb- oder Schichtdicke ist ein wichtiger Parameter für die Oberflächenbehandlung. Die Festigkeit und Dauerhaftigkeit der Lackoberfläche beruht auf der korrekten Anwendung dieses Systems unter Beachtung des Lastenheftes des Lackherstellers. Jede Schicht, von der Grundierung bis zum Decklack und den einzelnen Zwischenschichten, ist mit Mindest- und Höchstschichtdicken genau definiert.
Eine zu dünne Beschichtung schützt nicht vor Korrosion, während eine zu dicke Beschichtung rissig wird und abblättert. Genaue Messungen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und verringern die Materialverschwendung.
Wir schlagen zwei Hauptmessprinzipien vor:
Das Elcometer-Sortiment umfasst einfache Taschengeräte bis hin zu professionellen Bluetooth-Geräten, die Daten direkt an die ElcoMaster-App übertragen. Die beliebtesten Modelle: Elcometer 456 (Dual-Mode), Elcometer 415 (kostengünstige Version), Elcometer 500 (Ultraschall-Dickenmessgerät).
Coatmaster ist darauf spezialisiert, die Schichtdicke in Situationen zu messen, in denen herkömmliche Geräte nicht funktionieren - nämlich dann, wenn der Lack noch nass ist oder die Pulverbeschichtung im Ofen noch nicht ausgehärtet ist.
Nassfilmmessung (Nassfilm) ermöglicht es Ihnen, die Dicke einer frischen Farb- oder Lackschicht unmittelbar nach dem Auftragen zu überprüfen, bevor sie trocknet. Dies ist besonders wichtig bei Produktionslinien, wo die frühzeitige Erkennung eines Problems verhindert, dass eine ganze Charge neu beschichtet werden muss.
Abmessen der Pulverfarbe vor dem Backofen ist eine der Hauptanwendungen des Coatmaster. Elektrostatisch gespritztes Pulver ist noch ein loses Pulver, bevor es in den Ofen kommt, das mit herkömmlichen Kontaktmessgeräten nicht gemessen werden kann. Der Coatmaster verwendet ein berührungsloses Messprinzip, das die genaue Dicke der Pulverschicht vor dem Einbrennen bestimmt - so können Korrekturen vorgenommen werden, bevor die falsche Dicke bereits ausgehärtet ist und das Teil erneut bearbeitet werden muss.
Coatmaster-Geräte werden aktiv genutzt:
Das Schichtdickenmessgerät misst die Dicke der Farbe, des Lacks oder einer anderen Beschichtung auf der Oberfläche, ohne das Material zu beschädigen. Es wird immer dann benötigt, wenn die Einhaltung der Spezifikationen des Farbherstellers und von Normen wie ISO 19840, ISO 2178 oder SSPC-PA2 überprüft werden muss. Eine unzureichende Beschichtung führt zu Korrosion, während eine zu dicke Beschichtung Risse verursacht und den Materialverbrauch erhöht.
Das magnetische Messprinzip eignet sich für die Messung nichtmagnetischer Beschichtungen auf einem ferromagnetischen Substrat (z. B. lackierter Stahl, Zinkgitter). Die auf der Stromleitfähigkeit basierende Methode eignet sich für nicht ferromagnetische Substrate (Aluminium, Kupfer, Edelstahl). Dual-Mode-Geräte wie das Elcometer 456 erkennen das Substrat automatisch.
Herkömmliche Trockenfilmmessgeräte sind für nasse Oberflächen nicht geeignet. Coatmaster-Geräte sind speziell für die Nassfilmmessung entwickelt worden - sie verwenden ein berührungsloses Messprinzip und funktionieren auch bei der Pulverbeschichtung vor dem Ofen. Dies ist besonders wertvoll bei Pulverbeschichtungsanlagen, wo Korrekturen vorgenommen werden können, bevor der Lack ausgehärtet ist.
Elektrostatisch gespritztes Pulver ist ein loses Pulver vor dem Ofen, das mit herkömmlichen Kontaktmessgeräten nicht gemessen werden kann. Coatmaster verwendet eine berührungslose Methode, die die Dicke der Pulverschicht genau misst, bevor sie in den Ofen kommt. Dadurch können die notwendigen Korrekturen vorgenommen werden, bevor ein Teil mit der falschen Dicke bereits ausgehärtet ist und nachgearbeitet werden muss.
Es wird empfohlen, zu Beginn eines jeden Arbeitstages eine Kalibrierung mit einer Nullplatte und einer Standardplatte mit bekannter Dicke vorzunehmen. Für eine offizielle Zertifizierung und Prüfung muss das Gerät in einem akkreditierten Labor gemäß ISO 19840 oder SSPC-PA2 kalibriert werden.
Die wichtigsten Normen sind ISO 19840 (Schutzfarbsysteme für Stahl), ISO 2178 (magnetische Methode), ISO 2360 (Stromleitungsmethode), SSPC-PA2 (amerikanische Norm). Elister kann Ihnen helfen, das richtige Instrument und Messverfahren entsprechend der Norm zu wählen.
Elcometer-Geräte können zur Überprüfung der Schichtdicke auf verschiedenen Oberflächen (Metall, Glas, Stein, Kunststoff, Holz) eingesetzt werden.
Mit den Coatmaster-Geräten kann die Dicke von Farbschichten auf verschiedenen Oberflächen (Metall, Glas, Stein, Kunststoff, Holz) berührungslos geprüft werden.
