STS tuletuvastus- ja kustutussüsteemid pulbervärvimisele | Elister

STS-palonhavaitsemis- ja sammutusjärjestelmät

Sähköstaattinen jauhemaalaus tarkoittaa syttyvien ja räjähtävien jauhe-ilmaseosten käsittelyä. Palavat jauhehiukkaset kopeissa, suodattimissa ja putkistoissa voivat aiheuttaa vakavia vahinkoja - paitsi tuotantokatkoksia, myös vaaraa ihmisille ja laitteille. STS-palonhavaitsemis- ja sammutusjärjestelmät ovat erikoisratkaisuja, jotka havaitsevat kipinät ja tulipalot sekunnin murto-osassa ja sammuttavat ne ennen kuin ne ehtivät kasvaa räjähdysvaarallisiksi.

Miksi jauhemaalauslinja tarvitsee erityistä suojausta?

  • Jauhe-ilmaseos on räjähdysvaarallinen - ATEX-direktiivissä (1999/92/EY) edellytetään, että teollisuus tekee riskinarviointeja ja toteuttaa suojatoimenpiteitä.
  • Tavanomaiset sammuttimet (sammuttimet, sprinklerit) eivät sovellu. - ne reagoivat liian hitaasti ja saattavat jopa pahentaa tilannetta.
  • Säteily tapahtuu millisekunneissa - vain automaattinen tunnistus voi reagoida riittävän nopeasti.
  • Vakuutusyhtiöt vaativat usein suojajärjestelmää - jauhemaalauslinjojen turvaaminen ilman kipinänilmaisinta on vaikeaa tai kalliimpaa.

Jauhemaalauslinjan tärkeimmät vaaratekijät

  • Värityskoppi - jauhe + sähköstaattisesta latauksesta johtuva kipinöintiin liittyvä riski.
  • Suodattimet ja syklonit - Kertynyt jauhe voi syttyä, kun suodatin puhdistetaan.
  • Putkistot (kenttäviemärit) - palavat hiukkaset jatkavat liikkumistaan järjestelmän läpi ja voivat syttyä.
  • Jauheen talteenottojärjestelmät - tiheä jauhe + liike + staattinen sähkö = vaara.
  • esipesun jäämät (rasva, liuottimet) - jauheen sisällä olevat jäämät lisäävät syttymisriskiä.

Miten STS-järjestelmä toimii?

  1. Tunnistaminen - Infrapuna-anturit valvovat matkustamosta ulos suuntautuvaa ilmavirtaa kanavissa. Kipinä tai palava hiukkanen havaitaan millisekunnissa.
  2. Aktivointi - ohjain antaa hetkellisen käskyn sammutusventtiilille.
  3. Tulostettu osoitteesta - sammutusnestettä (vettä tai sammutuskaasua) suihkutetaan putkistoon ja se sammuttaa palavan hiukkasen ennen kuin se pääsee suodattimeen tai sykloniin.
  4. Linjan sulkeminen - tarvittaessa venttiilit, jotka estävät palon leviämisen järjestelmässä, suljetaan automaattisesti.
  5. Varoitus ja kirjaaminen - tapahtuma kirjataan, operaattorille annetaan hälytys ja tuotanto pysäytetään, kunnes syy on tunnistettu.

STS-järjestelmän osat

  • Säteen havaitsemisanturit (IR) - asennetaan putkistoon, koppien poistoon ja suodattimien eteen.
  • Johdon valvoja - jatkuva valvonta, tapahtumien kirjaaminen, hälytysviestintä.
  • Poistoventtiilit ja suuttimet - nopeasti aktivoituvat vesisuihkut tai sammutuskaasujärjestelmät.
  • Klapid (eristysventtiilit) - estää palon leviäminen putkistossa.
  • Yhteydet linjajohtoon - linkki maalilinjan ohjaukseen (Gema MagicControl, PLC).

Kenelle STS-järjestelmä on pakollinen?

Palonilmaisu- ja sammutusjärjestelmä vaaditaan kaikkiin jauhemaalin tuotantolaitoksiin, joissa on automaattiset kopit ja suodattimet tai sykloninen jauheen syöttö. Erityisen tärkeitä ovat:

  • ATEX-vyöhykkeillä oleville linjoille.
  • Suurille tuotantolinjoille, joissa jauheen määrä putkistossa on suuri.
  • Monivärijärjestelmiin, joissa jauhe liikkuu voimakkaasti värin vaihtuessa.
  • Tuotantoja varten, joissa vakuutuksenantajan tai työsuojeluviranomaisen vaatimukset edellyttävät sitä.

Konsultointi ja myynti Virossa

Elister suunnittelee STS-palonhavaitsemis- ja sammutusjärjestelmän jauhemaalauslinjaasi sopivaksi, integroi sen olemassa olevaan ohjausjärjestelmään (Gema MagicControl tai muu PLC), järjestää asennuksen, sertifioinnin ja säännöllisen huollon. Voimme myös auttaa sinua ATEX-riskinarvioinnissa ja tarvittavassa dokumentoinnissa. Ota meihin yhteyttä!

STS Brandschutzsysteme GmbH:n perusti vuonna 1988 toimitusjohtaja Reinhard Deseife. STS suunnittelee, rakentaa ja tukee palontorjuntajärjestelmiä teollisiin sovelluksiin.

  • Palontorjuntakonseptien luominen ja integrointi koneisiin ja tehtaisiin.
  • OEM-sarjan laitteiden ja erityisratkaisujen valmistus
  • Kokoaminen, hoito ja kunnossapito
  • OEM-asiakkaidemme teknikkojen koulutus ja valmennus
  • Palontorjuntakomponenttien kehittäminen