2K pahtli doseerimissüsteem koos ATEX-seadmeruumiga
Puidutööstuse kliendile projekteerisime ja tarnisime kahekomponentse pahtli doseerimissüsteemi koos eraldi seadmeruumiga tootlikkuse tõstmiseks. Lahendus segab jooksvalt kokku pahtli ja kõvendi ning doseerib toote GRACO HFR dosaatoriga automaatselt otse pahtlivormi. Seadmeruum on varustatud ATEX-valgustite ning lahustianduriga automaatselt käivituva ventilatsiooniga, materjali taset vannis mõõdab lasertehnoloogial põhinev sensor.
Projekti väljakutse
Ettevõtte kiire kasv tõi kaasa vajaduse tõsta tootlikkust ja leida seade, mis suudaks käidelda kasutatavat kahekomponentset pahtlit. Seade pidi segama jooksvalt kokku pahtli ja kõvendi ning doseerima toote otse pahtlivormi, kust toode läbi jookseb. Samuti oli vaja projekteerida seadmele sobiv töökeskkond koos automaatse ventilatsiooni ja valgustusega.
Meie lahendus
Projekteerisime metallkarkassil ja Sandwich-materjalist seadmeruumi, mille siseseinad on roostevabast materjalist lihtsamaks puhastamiseks. Kliendile tarnisime GRACO hüdraulilise mitmekomponentsete ainete dosaatori HFR, mis segab jooksvalt kokku pahtli ja kõvendi ning doseerib 2K pahtli läbi automaatse aplikaatori valuvanni, kust toode šablooni läbib. Seadmeruumi ohutuse tagab lahustianduriga automaatselt käivituv ventilatsioon, materjali taset vannis mõõdab lasertehnoloogial põhinev sensor, mis annab vajadusel seadmele käsu juurde doseerida.
- GRACO hüdrauliline mitmekomponentsete ainete dosaator HFR
- Metallkarkassil ja Sandwich-materjalist seadmeruum
- Siseseinad roostevabast materjalist (lihtsam puhastus)
- ATEX-valgustid
- Lahustianduriga automaatselt käivituv ventilatsioon
- Lasertehnoloogial põhinev tasemeandur valuvannis
- Automaatne aplikaator ja valuvann šablooniga
Tulemus
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Millist doseerimisseadet selles lahenduses kasutatakse?
Kuidas on tagatud ohutus seadmeruumis?
Kuidas kontrollitakse materjali taset valuvannis?
Millisest materjalist on seadmeruum ehitatud?
Milliseid tulemusi see lahendus võimaldab saavutada?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.
Käsitsi viimistluse osakond: kaks värvikabiini ja kuivatustunnel
Rajasime püsikliendile eraldi käsitsi viimistluse osakonna eritellimuste tootmiseks. Paigaldasime kaks 3 meetri laiust viimistluskabiini, kuus viimistluspumpa, kuivatustunneli ja omatoodangu GRINO kuivatuskärud. Töötajate turvalisuse tagamiseks lisasime tõkked ja kiiravatavad uksed, mis eraldavad viimistlusala ülejäänud tootmisest. Uus osakond toimib tõrgeteta ja täidab edukalt kõiki eritellimusi.
Uksetootja viimistlustsehhi renoveerimine – MAKOR automaatliin ja käsiviimistluskabiin
Kesk-Eesti uksetootjale projekteeriti ja paigaldati automaatne viimistluslahendus MAKOR SPRAY & DRY – M koos Elisteri ehitatud käsiviimistluskabiiniga. Viimistluse südameks said GRACO PerformAA automaatvärvipüstolid Merkur-seeria pumpadega ning ventilatsioon liidestati otse Makori süsteemiga, mis tuvastab töötava seadme ja kohandab töörežiime. Kogu süsteem projekteeriti, paigaldati ja seadistati töökorda täpselt tehase kollektiivpuhkuse jooksul, tulemuseks energiasäästlik ja turvaline viimistluskeskkond.