2K система дозирования шпатлёвки с ATEX-совместимым отсеком для оборудования
Для клиента деревообрабатывающей промышленности мы спроектировали и поставили систему дозирования двухкомпонентной шпатлёвки с отдельным аппаратным помещением для повышения производительности. Решение непрерывно смешивает шпатлёвку и отвердитель и автоматически дозирует продукт дозатором GRACO HFR прямо в форму для шпатлёвки. Аппаратное помещение оснащено ATEX-светильниками и вентиляцией, автоматически запускающейся по датчику растворителя, а уровень материала в ванне измеряет сенсор на основе лазерной технологии.
Задача проекта
Быстрый рост компании привёл к необходимости повысить производительность и найти оборудование, способное работать с используемой двухкомпонентной шпаклёвкой. Оборудование должно было в потоке смешивать шпаклёвку и отвердитель и дозировать продукт непосредственно в форму для шпаклёвки, через которую продукт проходит. Также требовалось спроектировать подходящую для оборудования рабочую среду с автоматической вентиляцией и освещением.
Как мы построили
Мы спроектировали помещение для оборудования на металлическом каркасе из материала Sandwich, внутренние стены которого выполнены из нержавеющего материала для облегчения очистки. Клиенту мы поставили гидравлический дозатор многокомпонентных веществ GRACO HFR, который в потоке смешивает шпаклёвку и отвердитель и дозирует 2K-шпаклёвку через автоматический аппликатор в заливочную ванну, откуда продукт проходит через шаблон. Безопасность помещения обеспечивается вентиляцией, автоматически запускающейся с помощью датчика растворителя, а уровень материала в ванне измеряет сенсор на основе лазерной технологии, который при необходимости даёт оборудованию команду на дополнительное дозирование.
- Гидравлический дозатор многокомпонентных веществ GRACO HFR
- Помещение для оборудования на металлическом каркасе из материала Sandwich
- Внутренние стены из нержавеющего материала (более простая очистка)
- ATEX-светильники
- Автоматически запускающаяся вентиляция с датчиком растворителя
- Датчик уровня на основе лазерной технологии в заливочной ванне
- Автоматический аппликатор и заливочная ванна с шаблоном
Чего мы достигли
- Повышенная производительность благодаря автоматическому дозированию
- Точное смешивание 2K-шпаклёвки из шпаклёвки и отвердителя в потоке
- Автоматическое дозирование непосредственно в форму для шпаклёвки
- Безопасная рабочая среда с ATEX-светильниками и вентиляцией, запускающейся с помощью датчика растворителя
- Надёжный контроль уровня материала с помощью лазерного сенсора
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
О каком дозирующем устройстве идёт речь в данном решении?
Как обеспечивается безопасность в помещении с оборудованием?
Как контролируется уровень материала в литейной ванне?
Из какого материала построено машинное помещение?
Каких результатов позволяет достичь это решение?
Проекты
Другие похожие проекты
Кабины ручной отделки с сушильным туннелем и насосными шкафами
Для постоянного клиента мы изготовили более широкие кабины ручной отделки с сушильным туннелем, а также специальные насосные шкафы для лакокрасочных насосов, в которые были интегрированы поддоны аварийного сбора протечек. Решение было составлено согласно пожеланиям клиента в виде 3D-модели, и помимо кабин и насосных шкафов мы организовали все ограждающие стены, двери и отделочную технологию. Результатом стало быстрое и безупречное исполнение, а также довольный клиент, получивший именно то решение, которое он хотел.
Отдел ручной отделки: две окрасочные камеры и сушильный туннель
Мы создали для постоянного клиента отдельный цех ручной отделки для производства специальных заказов. Мы установили две отделочные кабины шириной 3 метра, шесть отделочных насосов, сушильный туннель и сушильные тележки GRINO собственного производства. Для обеспечения безопасности работников мы добавили ограждения и быстрооткрывающиеся двери, которые отделяют зону отделки от остального производства. Новый цех работает безотказно и успешно выполняет все специальные заказы.
Модернизация цеха отделки производителя дверей — автоматическая линия MAKOR и кабина ручной отделки
Для производителя дверей из Центральной Эстонии было спроектировано и установлено автоматическое решение для отделки MAKOR SPRAY & DRY – M вместе с построенной Elister кабиной для ручной отделки. Сердцем отделочного процесса стали автоматические краскопульты GRACO PerformAA с насосами серии Merkur, а вентиляция была интегрирована напрямую с системой Makor, которая распознаёт работающее оборудование и адаптирует режимы работы. Вся система была спроектирована, установлена и настроена в рабочее состояние точно во время коллективного отпуска завода, результатом чего стала энергоэффективная и безопасная среда для отделки.