Aspiratsioonisüsteemi audit, projekteerimine ja ümberehitus
Teostasime kliendi tootmise aspiratsioonisüsteemi põhjaliku auditi, kaardistamise ja ümberehituse. Varem olid kõik seadmed ühendatud ühe filtri taha, mis põhjustas paljudes tööpinkides liiga madalat õhukiirust ja tootmisprobleeme. Mõõtsime õhukiirused, arvutasime õhuvajadused ning jaotasime seadmed kahe filtri vahel, asendades vanad trassid uue projektile vastava torustikuga. Kliendile anti üle põhjalik dokumendikaust täpse torustiku skeemi ja mõõdetud andmetega.
Projekti väljakutse
Kõik seadmed olid ühendatud ühe filtri taha, mis põhjustas mitmetes tööpinkides madala õhukiiruse ja sellest tulenevaid probleeme tootmisprotsessis. Torustik oli ehitatud järk-järgult uute seadmete lisandumisega, mistõttu terviklik ülevaade ja dokumentatsioon puudusid. Lisaks oli vaja uue seadme paigalduseks kasutusele võtta reservis olev aspiratsioonisüsteem, mille jaoks tuli projekteerida ja ehitada puuduv torustik.
Meie lahendus
Kaardistasime kogu süsteemi, viibisime pikalt kohapeal ja kogusime faktilisi andmeid, mille põhjal koostasime lahenduskäigu ja pakkumise. Joonistasime sisse kogu aspiratsiooni torustiku koos vajalike arvutustega ning jaotasime seadmed kahe filtri vahel vastavalt nende tähtsusele.
- kontrollisime ja mõõtsime kõikide seadmete õhukiirused
- arvutasime õhuvajadused igale tarbijale
- võtsime maha suure hulga vanu trasse ja asendasime need uue projektile vastava torustikuga
- sulgesime ebavajalikud läbiviigud
- jaotasime seadmed kahe filtri vahel
Tulemus
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Mida see aspiratsioonisüsteemi projekt endas hõlmas?
Mis oli algse süsteemi peamine probleem?
Kuidas te tagasite, et lahendus tegelikult toimib?
Miks jaotasite seadmed kahe filtri vahel?
Millise dokumentatsiooni klient projekti käigus sai?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Viljandi Aken ja Uks: CNC liini paigaldus ja aspiratsiooni väljaehitus
Ehitasime ja paigaldasime Viljandi Akna ja Ukse tootmishoonesse CNC liini koos aspiratsiooni väljaehitusega. Liin toodeti ja testiti esmalt Essepigi tehases Itaalias, misjärel installeerisime sama süsteemi Eestis. Saime süsteemi tööle enne tehase esindajate saabumist, kes viisid lõpule peenhäälestuse.
Helland Baltic lihvimislaudadega tolmukogumisseüsteem
Lisasime Helland Balticu viimistlusliini vahelihvimise tarvis kaks lihvlauda koos tagaseina ja lammellidest külgseintega. Süsteemi säästlikkuse tõstmiseks pakkusime automaatse käivituse ja rõhukontrolli, et seadmed ei töötaks tühjalt. Kasutasime taani tootja V.Aa. GRAM seadmeid, mis on tuntud oma vastupidavuse poolest.
Hakkuri peentolmu äratõmme tekkekohast liikuva kubuga
Projekteerisime ja teostasime lahenduse, mis eemaldab hakkuri tööprotsessis tekkiva peentolmu vahetult tekkekohast. Kasutasime ära kliendi olemasoleva aspiratsioonifiltri, mille juurde ehitasime uue torustiku ning masina kohale liikuva kubu. Lisaks paigaldasime ruumi äratõmbeotsiku koristustööde jaoks. Tulemuseks vähenes koristus- ja hooldusvajadus ning ruum püsib tolmuvabana.