Helland Baltic lihvimislaudadega tolmukogumisseüsteem
Lisasime Helland Balticu viimistlusliini vahelihvimise tarvis kaks lihvlauda koos tagaseina ja lammellidest külgseintega. Süsteemi säästlikkuse tõstmiseks pakkusime automaatse käivituse ja rõhukontrolli, et seadmed ei töötaks tühjalt. Kasutasime taani tootja V.Aa. GRAM seadmeid, mis on tuntud oma vastupidavuse poolest.
Projekti väljakutse
Kliendi viimistlusprotsess vajas vahelihvimise etappi, mis nõudis sobivat lihvimiskoha lahendust koos tolmu äratõmbega. Samuti oli oluline, et seadmed ei töötaks tühjalt ega raiskaks energiat.
Meie lahendus
Lisasime viimistlusse vahelihvimise tarvis kaks lihvlauda koos tagaseina ja lammellidest külgseintega. Süsteemi säästlikkuse tõstmiseks pakkusime kliendile automaatse käivituse ning rõhukontrolli, et seadmed ei peaks tühjalt töötama. Projektis kasutasime taani tootja V.Aa. GRAM seadmeid, mis on läbi aegade tõestanud end väga vastupidava toodanguna.
- 2 lihvlauda vahelihvimiseks
- Tagasein ja lammellidest külgseinad
- V.Aa. GRAM (Taani) seadmed
- Automaatne süsteemi käivitus
- Rõhukontroll tühikäigu vältimiseks
Tulemus
Helland Baltic sai töökindla ja energiasäästliku vahelihvimise lahenduse, mis toetab viimistlusprotsessi ning vähendab tarbetut energiakulu tänu automaatsele käivitusele ja rõhukontrollile.
Automaatika
Automaatne süsteemi käivitus ja rõhukontroll tagavad, et seadmed lülituvad sisse üksnes vajaduse korral. See väldib tühjalt töötamist ja tõstab kogu süsteemi energiasäästlikkust.
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Mitu lihvlauda paigaldati Helland Balticu lahendusse?
Milliste tootjate seadmeid projektis kasutati?
Kuidas tagab süsteem energiasäästlikkuse?
Mis oli projekti peamine eesmärk?
Millise tulemuse klient sai?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Viljandi Aken ja Uks: CNC liini paigaldus ja aspiratsiooni väljaehitus
Ehitasime ja paigaldasime Viljandi Akna ja Ukse tootmishoonesse CNC liini koos aspiratsiooni väljaehitusega. Liin toodeti ja testiti esmalt Essepigi tehases Itaalias, misjärel installeerisime sama süsteemi Eestis. Saime süsteemi tööle enne tehase esindajate saabumist, kes viisid lõpule peenhäälestuse.
Hakkuri peentolmu äratõmme tekkekohast liikuva kubuga
Projekteerisime ja teostasime lahenduse, mis eemaldab hakkuri tööprotsessis tekkiva peentolmu vahetult tekkekohast. Kasutasime ära kliendi olemasoleva aspiratsioonifiltri, mille juurde ehitasime uue torustiku ning masina kohale liikuva kubu. Lisaks paigaldasime ruumi äratõmbeotsiku koristustööde jaoks. Tulemuseks vähenes koristus- ja hooldusvajadus ning ruum püsib tolmuvabana.
Aspiratsioonisüsteemi audit, projekteerimine ja ümberehitus
Teostasime kliendi tootmise aspiratsioonisüsteemi põhjaliku auditi, kaardistamise ja ümberehituse. Varem olid kõik seadmed ühendatud ühe filtri taha, mis põhjustas paljudes tööpinkides liiga madalat õhukiirust ja tootmisprobleeme. Mõõtsime õhukiirused, arvutasime õhuvajadused ning jaotasime seadmed kahe filtri vahel, asendades vanad trassid uue projektile vastava torustikuga. Kliendile anti üle põhjalik dokumendikaust täpse torustiku skeemi ja mõõdetud andmetega.