Аудит, проектирование и реконструкция аспирационной системы
Мы провели тщательный аудит, картирование и реконструкцию аспирационной системы производства клиента. Ранее все оборудование было подключено к одному фильтру, что вызывало слишком низкую скорость воздуха на многих станках и производственные проблемы. Мы измерили скорости воздуха, рассчитали потребности в воздухе и распределили оборудование между двумя фильтрами, заменив старые трассы новым трубопроводом, соответствующим проекту. Клиенту была передана подробная папка документов с точной схемой трубопровода и измеренными данными.
Задача проекта
Все устройства были подключены к одному фильтру, что вызывало низкую скорость воздуха в нескольких станках и вытекающие из этого проблемы в производственном процессе. Трубопровод строился постепенно, по мере добавления новых устройств, из-за чего отсутствовали целостный обзор и документация. Кроме того, для установки нового устройства необходимо было ввести в эксплуатацию резервную аспирационную систему, для которой требовалось спроектировать и построить недостающий трубопровод.
Как мы строили
Мы составили карту всей системы, длительное время находились на месте и собирали фактические данные, на основе которых разработали ход решения и предложение. Мы начертили весь аспирационный трубопровод вместе с необходимыми расчётами и распределили устройства между двумя фильтрами в соответствии с их значимостью.
- проверили и измерили скорости воздуха всех устройств
- рассчитали потребности в воздухе для каждого потребителя
- демонтировали большое количество старых трасс и заменили их новым трубопроводом, соответствующим проекту
- закрыли ненужные проходы
- распределили устройства между двумя фильтрами
Чего мы достигли
- надёжное и эффективное аспирационное решение, в котором устройства распределены между двумя фильтрами
- послемонтажные замеры, подтвердившие соответствие системы проектному решению
- достаточная скорость воздуха в станках, что устранило прежние производственные проблемы
- подробная папка документов с точной схемой трубопровода и измеренными скоростями воздуха
- понятные расчёты и чертежи для дальнейшего использования
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Что включал в себя данный проект системы аспирации?
Каков был основной недостаток исходной системы?
Как вы обеспечили, чтобы решение действительно работало?
Почему вы распределили оборудование между двумя фильтрами?
Какую документацию клиент получил в ходе проекта?
Проекты
Другие похожие проекты
Виляндиское предприятие «Aken ja Uks»: установка линии ЧПУ и монтаж аспирационной системы
Мы построили и установили на производственном здании Viljandi Aken ja Uks линию ЧПУ вместе с системой аспирации. Линия была сначала изготовлена и протестирована на заводе Essepigi в Италии, после чего мы установили ту же систему в Эстонии. Мы запустили систему в работу до прибытия представителей завода, которые завершили тонкую настройку.
Система пылеудаления Helland Baltic со шлифовальными столами
Мы добавили для промежуточной шлифовки на отделочной линии Helland Baltic два шлифовальных стола с задней стенкой и боковыми стенками из ламелей. Для повышения экономичности системы мы предложили автоматический запуск и контроль давления, чтобы оборудование не работало вхолостую. Мы использовали оборудование датского производителя V.Aa. GRAM, которое известно своей долговечностью.
Вытяжка мелкой пыли от измельчителя из места образования с помощью подвижного вытяжного зонта
Мы спроектировали и реализовали решение, которое удаляет мелкую пыль, образующуюся в процессе работы измельчителя, непосредственно от места её образования. Мы использовали имеющийся у клиента аспирационный фильтр, к которому построили новый трубопровод и подвижный зонт над машиной. Дополнительно мы установили в помещении вытяжной патрубок для уборочных работ. В результате снизилась потребность в уборке и обслуживании, а помещение остаётся свободным от пыли.