Автоматизированная линия окраски дверей
Elister спроектировал и установил для Viljandi Aken ja Uks полностью автоматизированную линию окраски дверей, где каждый этап от загрузки до упаковки автоматизирован, отслеживаем и управляется данными. Основой решения являются два окрасочных робота CMA, система идентификации продукции на базе RFID, дозирующие системы Graco, а также конвейер Power & Free, координирующий одновременное перемещение до **500 изделий**. Такт робота составляет **2 минуты**, и каждая произведённая дверь имеет цифровой паспорт.
Задача проекта
Для Elister OÜ это был первый проект такого масштаба, где вся ответственность — проектирование, координация закупок, логистика и реализация — полностью легла на плечи одного партнёра. Целью было создание комплексного решения, объединяющего качество, скорость, гибкость и полную прослеживаемость.
Как мы построили решение
Мы создали полностью автоматизированную линию, где каждый этап от загрузки до упаковки автоматизирован и управляется данными. Два робота CMA работают независимо, окрашивая одновременно разными оттенками и веществами, а весь товарный поток координирует конвейер Power & Free.
- Загрузка: вакуумные подъёмники для безопасного навешивания дверей
- Конвейер: Power & Free, координирующий одновременное перемещение до 500 изделий
- RFID-идентификация изделий: каждая дверь с RFID-наклейкой, система знает местоположение изделия, цвет и рецептуру; на подвесных балках отдельные низкочастотные чипы для предотвращения смешивания сигналов
- Автоматическая очистка: деионизация, очистка сжатым воздухом и аспирация, адаптируется к размерам каждой двери
- Кухня красок: три насоса основных материалов Graco Duro-Flo и насосы серии Merkur для специальных оттенков; на каждого робота два насоса спецкрасок, такт 2 минуты
- Роботы окраски: два робота CMA; четыре 3-компонентные системы смешивания Graco ProMix 3KS (2 для роботов + 2 для ручных кабин)
- Flash-off и сушка: контролируемое испарение растворителя, туннель сушки до +60 °C с циркуляцией воздуха до 60 000 m³/h и равномерное охлаждение перед упаковкой
Автоматика и удалённое управление
Линией управляет система с четырьмя панелями управления Siemens HMI, мобильным планшетом, камерами и информационными экранами, где каждая произведённая дверь имеет цифровой паспорт. Безопасность обеспечивают требования директивы ATEX, датчики растворителя, температуры и влажности воздуха в контуре управления, а также система обнаружения возгорания STS в окрасочных камерах.
Результат
Готова полностью автоматизированная линия окраски дверей, где каждый этап от загрузки до упаковки автоматизирован, прослеживаем и управляется данными. Решение объединяет качество, скорость, гибкость и полную прослеживаемость в одной комплексной производственной линии.
Video
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Сколько изделий линия способна обрабатывать одновременно?
Что является ядром решения?
Как система знает цвета и рецептуры продуктов?
Насколько крупным был этот проект для Elister?
Проекты
Другие похожие проекты
Кабины ручной отделки с сушильным туннелем и насосными шкафами
Для постоянного клиента мы изготовили более широкие кабины ручной отделки с сушильным туннелем, а также специальные насосные шкафы для лакокрасочных насосов, в которые были интегрированы поддоны аварийного сбора протечек. Решение было составлено согласно пожеланиям клиента в виде 3D-модели, и помимо кабин и насосных шкафов мы организовали все ограждающие стены, двери и отделочную технологию. Результатом стало быстрое и безупречное исполнение, а также довольный клиент, получивший именно то решение, которое он хотел.
Отдел ручной отделки: две окрасочные камеры и сушильный туннель
Мы создали для постоянного клиента отдельный цех ручной отделки для производства специальных заказов. Мы установили две отделочные кабины шириной 3 метра, шесть отделочных насосов, сушильный туннель и сушильные тележки GRINO собственного производства. Для обеспечения безопасности работников мы добавили ограждения и быстрооткрывающиеся двери, которые отделяют зону отделки от остального производства. Новый цех работает безотказно и успешно выполняет все специальные заказы.
Модернизация цеха отделки производителя дверей — автоматическая линия MAKOR и кабина ручной отделки
Для производителя дверей из Центральной Эстонии было спроектировано и установлено автоматическое решение для отделки MAKOR SPRAY & DRY – M вместе с построенной Elister кабиной для ручной отделки. Сердцем отделочного процесса стали автоматические краскопульты GRACO PerformAA с насосами серии Merkur, а вентиляция была интегрирована напрямую с системой Makor, которая распознаёт работающее оборудование и адаптирует режимы работы. Вся система была спроектирована, установлена и настроена в рабочее состояние точно во время коллективного отпуска завода, результатом чего стала энергоэффективная и безопасная среда для отделки.