Дозирующая система Graco 2KS+3KS автоматизирует производство Arens AS
На производственную линию производителя кухонной мебели Arens AS мы поставили и установили дозирующую систему Graco ProMix 2KS, которую расширили модулем 3K для контроля вязкости. Решение было интегрировано с автоматической линией отделки и позволяет менять оттенок покрывной краски внутри насосного контура в то время, когда линия наносит грунт. Тара для материалов была переведена на более крупные емкости (1000 л и 200 л) вместе с мешалками, подъемником и защитными резервуарами, что сделало производство значительно более автоматизированным.
Задача проекта
У клиента отсутствовал предшествующий солидный опыт работы с продукцией Graco, поэтому необходимо было выбрать подходящее и надежное стартовое решение. Также требовалось обеспечить контроль вязкости краски и удобную смену тона, учитывая, что смена тонов происходит не очень часто.
Как мы строили
После сбора необходимой информации выяснилось, что правильным оборудованием является Graco ProMix 3KS. Мы решили начать с модели 2KS, которую расширили модулем 3K, чтобы держать вязкость под контролем. В ходе установки мы добавили возможность выполнять смену тона финишной краски внутри насосного контура — это можно делать одновременно, пока распылительная линия использует систему для грунтования.
- Система дозирования Graco ProMix 2KS, расширенная модулем 3K
- Смена тона внутри насосного контура для финишной краски
- Мешалки для емкостей 1000 л и 200 л
- Мешалка с подъемником для емкости финишной краски
- Специальные бочковые комплекты для емкостей с растворителем (доступ к растворителю только через открытие одной крышки, чтобы избежать распространения запахов)
- Пластиковые защитные емкости для более крупной тары — компактные и легкие
Чего мы достигли
- Производство стало значительно более автоматизированным, а тара для материалов переведена на более крупные емкости
- Грунтовочная краска в дальнейшем поставляется в тонной бочке, основной тон покрытия — в 200-литровой, а прочие тона — в 20-литровых бочках
- Растворители для разбавления и промывки также поставляются в 200-литровых емкостях
- Вязкость остается под контролем благодаря модулю 3K
- Высокоуровневая система дозирования многокомпонентных веществ Graco с этим проектом уже на шестом предприятии в Эстонии — доказательство того, что инвестирование в многокомпонентное оборудование больше не является лишь вотчиной металлообрабатывающей промышленности
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Какая дозировочная система Graco использовалась в этом проекте?
Как был решён контроль вязкости краски?
Возможна ли смена цвета без остановки производства?
В какие ёмкости был перемещён материальный контейнер?
Подходит ли такое решение также для неметаллической промышленности?
Проекты
Другие похожие проекты
Кабины ручной отделки с сушильным туннелем и насосными шкафами
Для постоянного клиента мы изготовили более широкие кабины ручной отделки с сушильным туннелем, а также специальные насосные шкафы для лакокрасочных насосов, в которые были интегрированы поддоны аварийного сбора протечек. Решение было составлено согласно пожеланиям клиента в виде 3D-модели, и помимо кабин и насосных шкафов мы организовали все ограждающие стены, двери и отделочную технологию. Результатом стало быстрое и безупречное исполнение, а также довольный клиент, получивший именно то решение, которое он хотел.
Отдел ручной отделки: две окрасочные камеры и сушильный туннель
Мы создали для постоянного клиента отдельный цех ручной отделки для производства специальных заказов. Мы установили две отделочные кабины шириной 3 метра, шесть отделочных насосов, сушильный туннель и сушильные тележки GRINO собственного производства. Для обеспечения безопасности работников мы добавили ограждения и быстрооткрывающиеся двери, которые отделяют зону отделки от остального производства. Новый цех работает безотказно и успешно выполняет все специальные заказы.
Модернизация цеха отделки производителя дверей — автоматическая линия MAKOR и кабина ручной отделки
Для производителя дверей из Центральной Эстонии было спроектировано и установлено автоматическое решение для отделки MAKOR SPRAY & DRY – M вместе с построенной Elister кабиной для ручной отделки. Сердцем отделочного процесса стали автоматические краскопульты GRACO PerformAA с насосами серии Merkur, а вентиляция была интегрирована напрямую с системой Makor, которая распознаёт работающее оборудование и адаптирует режимы работы. Вся система была спроектирована, установлена и настроена в рабочее состояние точно во время коллективного отпуска завода, результатом чего стала энергоэффективная и безопасная среда для отделки.