← Tagasi
PulbervärvimineTallinn2023

Investeering uude pulbervärvimise automaatliini

Projekteerisime ja paigaldasime Tammerile täisautomaatse pulbervärvimise liini koos Aabo-Ideali gaasi- ja elektriküttega küpsetusahju ning Gema värvikabiiniga, milles töötab 16 automaatpüstolit. Monokonveieri kandevõime on 100 kg meetri kohta. Lisaks ehitasime välja suruõhu- ja ventilatsioonitrassid. Kogu paigaldus valmis 2023. aasta mais alustades juba enne jaanipäeva.

KlientTammer OÜ
Investeering uude pulbervärvimise automaatliini

Projekti väljakutse

Eesmärk oli tagada kvaliteetne pinnakate pulbervärvimise teel, mis vastaks Tammeri visioonile ja rangetele standarditele. Projekti elluviimisel tuli ületada mitmeid konkurente, kuid lõpuks õnnestus meil võitjana väljuda. Tellimus allkirjastati 2022. aasta lõpuks.

Meie lahendus

Töötasime koos Tammeri esindajatega välja esialgse plaani ja viimistlesime seda parima võimaliku lahenduse tagamiseks. Paigaldustöödega alustasime 2023. aasta mais ning tänu meeskonna pühendunud tööle valmis kogu paigaldus juba enne jaanipäeva. Lisaks aitasime välja ehitada suruõhu trassid ja ventilatsiooni trasside väljaviigud, tagades sujuva ja efektiivse tootmisprotsessi.

  • Aabo-Ideali (Taani) küpsetusahi nii gaasi- kui elektrikütte valmidusega – ainulaadne Eesti pulbervärvijate seas
  • Gema (Šveits) värvikabiin
  • 16 automaatpüstolit, mis tagavad kvaliteetse värvimistulemuse ka suurel kiirusel
  • Monokonveier kandevõimega 100 kg meetri kohta
  • Suruõhu trassid ja ventilatsiooni trasside väljaviigud

Tulemus

Tammer sai täisautomaatse pulbervärvimise liini, mis toob kaasa suuri edusamme tootmisvõimekuses ja pinnakatte kvaliteedis. Ainulaadne kahekütuse valmidusega ahi annab paindlikkuse, mida ei leia üheltki teiselt Eesti pulbervärvijalt. Soovime Tammerile muretuid tootmisaastaid ja kiiret investeeringu tasuvusaega.

Galerii

KKK

Korduma kippuvad küsimused

Milliste partnerite seadmeid kasutati Tammeri pulbervärvimise liinis?
Liin ehitati koostöös partneritega Gema ja Aabo-Ideal, kelle ametlik ainuesindaja Eestis oleme. Aabo-Ideali (Taani) küpsetusahi ja Gema (Šveits) värvikabiin moodustasid terviklahenduse.
Mis teeb selle küpsetusahju ainulaadseks Eesti pulbervärvijate seas?
Aabo-Ideali küpsetusahjul on nii gaasi- kui elektrikütte valmidus. Selline kahekütuse paindlikkus annab võimaluse, mida ei leia üheltki teiselt Eesti pulbervärvijalt.
Kui palju automaatpüstoleid liinil on ja mida see tagab?
Liinil on 16 automaatpüstolit, mis tagavad kvaliteetse värvimistulemuse ka suurel kiirusel.
Milline on konveieri kandevõime?
Liin kasutab monokonveierit kandevõimega 100 kg meetri kohta.
Kui kaua paigaldustööd kestsid?
Paigaldustöödega alustati 2023. aasta mais ning kogu paigaldus valmis juba enne jaanipäeva. Lisaks ehitati välja suruõhu trassid ja ventilatsiooni trasside väljaviigud.

Tehtud tööd

Veel sarnaseid töid

PulbervärvimineTartu · 2018

"Power&Free" konveieriga täisautomaatne pulbervärvimise liin

Torm Metall OÜ-le projekteeriti ja paigaldati kaasaegne pulbervärvimise liin, mis võimaldab pesta ja värvida tooteid mõõtudega 4500 x 1000 x 1800 mm. Lahendus hõlmas kambritel põhinevat 7-etapilist pesuliini eraldi kabiinidega mustale metallile ja alumiiniumile, kombiahju ning täisautomaatset "Power&Free" konveiersüsteemi. Kombiahjus kasutatakse küpsetusahju jääktemperatuur ära kuivatusahjus, mis tõstab energiatõhusust.

PulbervärvimineSaue · 2022

Pulbervärvimise automaatliin Power&Free konveieriga

Sami AS-le, kellele ehitasime 2020. aastal kahekambrilise vedelvärvimise liini, rajasime tootmise laienemise raames automaatse pulbervärvimise liini. Lahendus sisaldab Power&Free konveierit ja tunneltüüpi pesuga automaatliini, mis võimaldab tootmise analüüsi ja tulevast laiendamist. Seadmed pärinevad usaldusväärsetelt tootjatelt Gema AG, Aabo-Ideal ja Hjort-Conveyor.

PulbervärvimineValga · 2024

Automaatne pulbervärviliin Sami Valga tehase moderniseerimisprojektis

Projekteerisime ja paigaldasime Sami Tootmise Valga tehasesse uue automaatse pulbervärviliini osana ligi 9 miljoni euro suurusest moderniseerimisprojektist. Liin kõrvaldas varasema tootmise pudelikaela, võimaldades ka suuremõõtmeliste toodete eelpesu ja värvimist. Soojuse taaskasutuse lahendus võttis vaid paari kuuga taaskasutusse 35–40 MW jääksoojust, mida kasutatakse tootmishoone ja keevitushallide kütmiseks. Tegemist on juba kolmanda Sami tehastesse paigaldatud värviliiniga.

Sarnane väljakutse?Räägime, kuidas saame aidata.
Küsi pakkumist →