Kaks värvirobotit ja automaatika värvimisliinile
Viking Windowi olemasolevale värvimisliinile lisati kaks CMA GR6100E värvirobotit, mis skänneri abil tuvastavad ja värvivad toote, jättes liini opereerima vaid ühe inimese. Robotid varustati GRACO kuue värvitooniga värvivahetussüsteemi ja Merkur värvipumpadega. Lisaks paigaldati kuni 200 kg tõstevõimega konveieri tõstesektsioon ning automaatne puhastusüksus töökõrgusega 2,8 m.
Projekti väljakutse
Eesmärk oli tekitada värvimiskoht kahele robotile, mis skänneri abil tuvastavad ning värvivad toote. Kogu liin pidi jääma opereerima vaid üks inimene. Lisaks tuli lahendada suuremate ja raskemate toodete mugav konveierile riputamine ning toodete automaatne puhastus enne värvimist.
Meie lahendus
Käiku läksid kaks CMA GR6100E värvirobotit, mis varustati taaskord GRACO värvivahetuse süsteemiga kuuele värvitoonile ja Merkur tüüpi värvipumpadega. Suuremate toodete konveierile riputamiseks paigaldati tõstesektsioon ("Drop Section") ning toodete puhastuseks rootorpeadega ja ionisaatoritega puhastusüksus. Puhastusüksuse käivitus ja seiskamine automatiseeriti liikuva poomi tuvastamise abil.
- 2 × värvirobot CMA GR6100E
- GRACO värvivahetuse süsteem kuuele värvitoonile
- GRACO Merkur tüüpi värvipumbad
- Konveieri tõstesektsioon "Drop Section", tõstevõime kuni 200 kg
- Rootorpeadega puhastusüksus, töökõrgus 2,8 m, valitav töölaius kuni 250 mm
- Tolmu staatilika mahalaadimiseks mõeldud ionisaatorid
Tulemus
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Kui palju inimesi on vaja liini käitamiseks?
Milliseid roboteid ja mitu neist lahenduses kasutati?
Kui mitmele värvitoonile on värvivahetuse süsteem mõeldud?
Kui suuri tooteid saab tõstesektsiooniga konveierile riputada?
Kuidas toimub toodete puhastus enne värvimist?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
MAKOR korrusahju väljavahetamine tootmisliinil
Vahetasime JeldWen Eesti AS-i tootmisliinil välja vana korrusahju uue MAKOR korrusahju vastu. Töö teostati ettevõtte jõulupuhkuse ajal 24 h kahes vahetuses ning kokku umbes kümne päevaga. Lisaks paigaldasime jahutussektsiooni gaasitrassi ja ehitasime välja kütte- ning veesõlmed, andes ahju üle täies töövalmiduses.
Kompressorite soojustagastus tööstuses – kuni 800 kWh päevas energiasäästu
Paigaldasime tööstusettevõttes kahele kompressorile (55 kW ja 37 kW) soojustagastussüsteemi, mis suunab tekkiva jääksoojuse tootmisprotsesside kütteks. Lahendus integreeriti olemasolevasse küttesüsteemi ning vähendas oluliselt katla kasutuskoormust. Tulemuseks oli energiakokkuhoid ligikaudu 800 kWh päevas ja parem kogu süsteemi energiatõhusus.
Tehase vaakumi kompenseerimine ventilatsiooniagregaadiga
Paigaldasime aknatootja Viljandi Aken ja Uks tehasesse vesiküttel ventilatsiooniagregaadi koos juhtautomaatika ja veesõlmega, et kompenseerida erinevate seadmete poolt väljaimetav õhk. Süsteem tagab õhuvahetuse 20 000 m³/h mahus, filtreerib sissepuhutava õhu filtreerimisastmega M5 ning soojendab õhu sisekliima jaoks sobivaks.