Утилизация остаточного тепла компрессоров для производителя окон и дверей
Для завода AS Viljandi Aken ja Uks мы разработали централизованное решение по рекуперации тепла, которое направляет остаточное тепло четырёх компрессоров на обогрев вентиляционных установок. Система включает автоматику управления и теплосчётчики для контроля количества энергии. Установка производит для клиента 2 MW тепловой энергии в день, снижая потери энергии и улучшая рабочую среду.
Задача проекта
Остаточное тепло, образующееся при работе компрессоров, обычно теряется, если оно используется только для охлаждения масла — в результате чего помещение становится слишком жарким. Задача заключалась в том, чтобы целесообразно направить эту ценную тепловую энергию на обогрев вентиляционного оборудования, сохраняя при этом высокий уровень безопасности.
Как мы построили решение
Мы разработали компактный и понятный центральный узел, где безопасность была приоритетом. Решение включало управляющую автоматику для четырёх компрессоров, а также специальные точки подключения, которые отслеживают и направляют остаточное тепло от компрессоров на обогрев вентиляционного оборудования.
- управляющая автоматика для четырёх компрессоров
- специальные точки подключения для компрессоров
- теплосчётчики для постоянного контроля выработанной энергии
Автоматика и удалённое управление
Благодаря инновационным теплосчётчикам клиент может постоянно отслеживать, сколько энергии вырабатывают компрессоры. Управляющая автоматика обеспечивает безопасную и надёжную работу системы.
Результат
Решение целесообразно направляет остаточное тепло от компрессоров на обогрев вентиляционного оборудования, способствуя энергосбережению и создавая более комфортную рабочую среду. По подтверждению клиента, установка вырабатывает 2 МВт тепловой энергии в день.
> «Эта установка вырабатывает для нас 2 МВт тепловой энергии в день. Отличная работа команды Elister!» — Raiko Sarap, технический директор Viljandi Aken ja Uks
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Сколько тепловой энергии производит это решение?
На сколько компрессоров рассчитана управляющая автоматика?
Как можно отслеживать произведённую энергию?
Для чего в данном решении используется остаточное тепло компрессоров?
Как обеспечивается безопасная работа системы?
Проекты
Другие похожие проекты
Рекуперация тепла компрессоров в промышленности — экономия энергии до 800 кВт·ч в сутки
На промышленном предприятии мы установили систему рекуперации тепла для двух компрессоров (55 кВт и 37 кВт), которая направляет образующееся остаточное тепло на обогрев производственных процессов. Решение было интегрировано в существующую систему отопления и значительно снизило эксплуатационную нагрузку на котёл. Результатом стала экономия энергии около 800 кВт·ч в сутки и повышение общей энергоэффективности системы.
Вентиляция с рекуперацией тепла для покрасочного цеха в Карксте
Для нового производственного здания деревообрабатывающего предприятия мы спроектировали и установили систему вентиляции на основе пластинчатого теплообменника с автоматическим контролем давления. Система повторно использует тепловую энергию, образующуюся в процессе окраски, компенсирует вакуум и удаляет влагу, поступающую из автоклава. Благодаря этому решению предприятие может продолжать использовать имеющийся котёл, при этом тепловая нагрузка не превышает его мощности.
Компенсация приточного воздуха на предприятии и рекуперация тепловой энергии в деревообрабатывающей промышленности
Мы поставили деревообрабатывающему предприятию вентиляционное оборудование в исполнении ATEX с расходом воздуха 24 000 m3/h, которое обслуживает существующую печь MAKOR и рекуперирует тепловую энергию с помощью пластинчатого теплообменника. Оборудование компенсирует воздух на предприятии и обеспечивает лучший микроклимат на производстве. Поскольку печь работает в двух режимах, был добавлен контроль давления как для управления рабочим режимом печи, так и для управления внутренними условиями производства.