Вентиляция с рекуперацией тепла для покрасочного цеха в Карксте
Для нового производственного здания деревообрабатывающего предприятия мы спроектировали и установили систему вентиляции на основе пластинчатого теплообменника с автоматическим контролем давления. Система повторно использует тепловую энергию, образующуюся в процессе окраски, компенсирует вакуум и удаляет влагу, поступающую из автоклава. Благодаря этому решению предприятие может продолжать использовать имеющийся котёл, при этом тепловая нагрузка не превышает его мощности.
Задача проекта
В новом здании располагалась одна из красочных линий предприятия, и цель была многогранной. Необходимо было использовать тепловую энергию, образующуюся в процессе окраски, компенсировать возникающий вакуум, а также удалять высокую влажность, сопровождающую применение автоклава. Всё это требовалось решить так, чтобы имеющегося источника тепла оставалось достаточно.
Как мы построили решение
Мы установили эффективную систему вентиляции на основе пластинчатого теплообменника, оснащённую автоматическим контролем и регулированием давления. Система была запрограммирована так, чтобы адаптироваться в зависимости от потребности между различными режимами работы.
- Система вентиляции на основе пластинчатого теплообменника
- Автоматический контроль и регулирование давления
- Режим работы для поддержки функционирования красочной линии
- Режим работы для контроля влажности помещения
Автоматика
Система работает полностью автоматически без дополнительного вмешательства операторов. В зависимости от потребности она либо поддерживает работу красочной линии, либо контролирует влажность помещения.
Результат
Благодаря этому нововведению предприятие может продолжать использовать свой имеющийся источник тепла, то есть котёл, без того чтобы требуемая тепловая нагрузка превышала возможности котла. Это большой шаг вперёд как в направлении производительности, так и устойчивого развития.
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
На каком типе теплообменника основана эта система вентиляции?
Требует ли система постоянного вмешательства операторов?
Какие рабочие режимы предлагает система?
Как решить проблему влажности и образующегося вакуума при использовании автоклава?
Требует ли решение установки нового источника тепла?
Проекты
Другие похожие проекты
Рекуперация тепла компрессоров в промышленности — экономия энергии до 800 кВт·ч в сутки
На промышленном предприятии мы установили систему рекуперации тепла для двух компрессоров (55 кВт и 37 кВт), которая направляет образующееся остаточное тепло на обогрев производственных процессов. Решение было интегрировано в существующую систему отопления и значительно снизило эксплуатационную нагрузку на котёл. Результатом стала экономия энергии около 800 кВт·ч в сутки и повышение общей энергоэффективности системы.
Компенсация приточного воздуха на предприятии и рекуперация тепловой энергии в деревообрабатывающей промышленности
Мы поставили деревообрабатывающему предприятию вентиляционное оборудование в исполнении ATEX с расходом воздуха 24 000 m3/h, которое обслуживает существующую печь MAKOR и рекуперирует тепловую энергию с помощью пластинчатого теплообменника. Оборудование компенсирует воздух на предприятии и обеспечивает лучший микроклимат на производстве. Поскольку печь работает в двух режимах, был добавлен контроль давления как для управления рабочим режимом печи, так и для управления внутренними условиями производства.
Утилизация остаточного тепла компрессоров для производителя окон и дверей
Для завода AS Viljandi Aken ja Uks мы разработали централизованное решение по рекуперации тепла, которое направляет остаточное тепло четырёх компрессоров на обогрев вентиляционных установок. Система включает автоматику управления и теплосчётчики для контроля количества энергии. Установка производит для клиента 2 MW тепловой энергии в день, снижая потери энергии и улучшая рабочую среду.