Система рекуперации тепла линии порошковой окраски
Компания Elister установила на новой линии порошковой окраски Sami AS систему рекуперации тепла, которая повторно использует тепло горячего воздуха, выходящего из порошковой печи, для отопления. Тепло направляется на поддержание температуры моечной ванны металла, в систему центрального отопления, а также на вентиляцию цеха окраски и комплектации, которая не требует дополнительного источника энергии. Прогнозируемый срок окупаемости системы составляет около **5 лет**, а с учётом вероятного роста цен на энергию — возможно, и меньше.
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Каков срок окупаемости этой системы рекуперации тепла?
Как система использует тепло печи для выпечки?
Требует ли вентиляция цеха дополнительной энергии?
Какие дополнительные возможности использования предоставляет система?
Каких результатов это решение принесло клиенту?
Проекты
Другие похожие проекты
Утилизация остаточного тепла компрессора для отопления — прогноз более 120 МВт·ч в год
Elister установил для AQ Lasertool OÜ систему рекуперации тепла с автоматическим управлением в контуре масляного охлаждения компрессора, которая направляет остаточное тепло 55 кВт компрессора в систему отопления здания и в горячее водоснабжение. Система возвращает в среднем 10 МВт·ч в месяц, а годовой прогноз составляет более 120 МВт·ч, что означает значительную экономию затрат на отопление и сокращение выбросов CO₂.
Рекуперация тепла отходящих газов горячего цинкования и компенсация вакуума
На заводе горячего цинкования Galv-Est AS вытяжка воздуха объёмом 45 000 m³/h над цинковой ванной создавала сильный вакуум и значительные потери тепловой энергии. Мы установили вентиляционную установку с пластинчатым теплообменником и коррозионностойкими элементами, которая утилизирует тепло цинкования и компенсирует вакуум. Решение позволяет эффективно использовать тепло даже при температуре до -25°C без дополнительного нагрева.
Система рекуперации тепла окрасочной линии повторно использует остаточное тепло печи
К новой автоматической окрасочной камере Gema компании Scanfil мы применили двухступенчатую систему рекуперации тепла с вентиляционным агрегатом, оснащённым функцией охлаждения. Остаточное тепло, выделяемое из печи, которое раньше уходило впустую, теперь направляется в систему центрального отопления производственных помещений и покрывает также энергетические потребности добавленной системы. Согласно прогнозу, инвестиция окупается примерно за пять лет.