Вытяжка мелкой пыли от измельчителя из места образования с помощью подвижного вытяжного зонта
Мы спроектировали и реализовали решение, которое удаляет мелкую пыль, образующуюся в процессе работы измельчителя, непосредственно от места её образования. Мы использовали имеющийся у клиента аспирационный фильтр, к которому построили новый трубопровод и подвижный зонт над машиной. Дополнительно мы установили в помещении вытяжной патрубок для уборочных работ. В результате снизилась потребность в уборке и обслуживании, а помещение остаётся свободным от пыли.
Задача проекта
В процессе работы измельчителя образуется мелкая пыль, которую требовалось удалять непосредственно в месте её образования. Целью была разработка и реализация решения, которое снизило бы потребность в уборке и обслуживании и поддерживало бы помещение свободным от пыли.
Как мы строили
Мы использовали имеющийся у клиента аспирационный фильтр, к которому спроектировали новый вытяжной трубопровод и устанавливаемый над машиной зонт. Для того чтобы обеспечить доступ к машине для проведения работ по обслуживанию, мы установили зонт на направляющей — так его можно легко перемещать. Дополнительно мы добавили в помещении вытяжной наконечник, который во время уборочных работ направляет мелкую пыль непосредственно в имеющийся фильтр.
- Использование имеющегося аспирационного фильтра
- Новый вытяжной трубопровод
- Зонт над машиной со съёмными ламелями
- Перемещаемый зонт, установленный на направляющей, для доступа при обслуживании
- Вытяжной наконечник в помещении для уборочных работ
Чего мы достигли
- Мелкая пыль удаляется непосредственно в месте образования
- Снижена потребность в уборке и обслуживании
- Помещение остаётся свободным от пыли
- Подвижный зонт обеспечивает удобный доступ к машине для проведения работ по обслуживанию
- Использование имеющегося аспирационного фильтра позволило сохранить инвестиции оптимальными
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Когда было реализовано данное аспирационное решение?
Нужно ли устанавливать новый аспирационный фильтр или можно использовать существующий?
Как обеспечивается доступ к машине для проведения технического обслуживания?
Как обрабатывается пыль, образующаяся во время уборочных работ?
Какие результаты обеспечивает это решение?
Проекты
Другие похожие проекты
Виляндиское предприятие «Aken ja Uks»: установка линии ЧПУ и монтаж аспирационной системы
Мы построили и установили на производственном здании Viljandi Aken ja Uks линию ЧПУ вместе с системой аспирации. Линия была сначала изготовлена и протестирована на заводе Essepigi в Италии, после чего мы установили ту же систему в Эстонии. Мы запустили систему в работу до прибытия представителей завода, которые завершили тонкую настройку.
Система пылеудаления Helland Baltic со шлифовальными столами
Мы добавили для промежуточной шлифовки на отделочной линии Helland Baltic два шлифовальных стола с задней стенкой и боковыми стенками из ламелей. Для повышения экономичности системы мы предложили автоматический запуск и контроль давления, чтобы оборудование не работало вхолостую. Мы использовали оборудование датского производителя V.Aa. GRAM, которое известно своей долговечностью.
Аудит, проектирование и реконструкция аспирационной системы
Мы провели тщательный аудит, картирование и реконструкцию аспирационной системы производства клиента. Ранее все оборудование было подключено к одному фильтру, что вызывало слишком низкую скорость воздуха на многих станках и производственные проблемы. Мы измерили скорости воздуха, рассчитали потребности в воздухе и распределили оборудование между двумя фильтрами, заменив старые трассы новым трубопроводом, соответствующим проекту. Клиенту была передана подробная папка документов с точной схемой трубопровода и измеренными данными.